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公开(公告)号：CN114264037A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111613788.X
申请日：2021-12-27
Applicant: 科华数据股份有限公司 , 漳州科华电气技术有限公司
IPC: F24F11/36 , F24F11/52 , F24F11/64 , F24F11/65 , F24F11/84 , F24F11/88 , F24F110/12 , F24F140/12
Abstract: 本发明提供一种用于冷媒含量判断的方法、空调器及存储介质。该方法包括：在接收到冷媒检修指令时控制空调系统运行制冷模式，在第一时长内根据设定工况及回气温度控制电子膨胀阀运行，并根据设定工况控制压缩机和室内风机运行；获取室外环境温度、低压压力、高压压力和冷凝器出口温度，并基于高压压力确定高压压力饱和温度；在室外环境温度、低压压力、高压压力、冷凝器出口温度和高压压力饱和温度满足冷媒缺乏条件时，生成冷媒缺乏提示信息。本发明能够在生成冷媒缺乏提示信息过程中，综合参考室外环境温度、低压压力、高压压力和冷凝器出口温度等多种参数，提高了对空调系统冷媒充注控制的精确度。
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公开(公告)号：CN113983661A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111242216.5
申请日：2021-10-25
Applicant: 漳州科华电气技术有限公司 , 科华数据股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种机房空调控制方法、终端及存储介质，该方法包括：实时获取空调机组的运行参数；若持续第一预设时长监测到所述空调机组的回风温度实际值满足低回风温度条件、且所述空调机组中存在压缩机处于运行状态，则激活低载运行标志；根据所述低载运行标志使所述空调机组中的压缩机保持在当前工作状态运行，以使所述空调机组保持在制冷模式或除湿模式运行。通过上述方案，本申请能够在空调机组低载时保持压缩机处于运行状态，避免空调在低载状态下频繁启停导致的机房高湿问题，使空调能够在机房负载比较低时依然有效保障机房内的温湿度要求。
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公开(公告)号：CN114264037B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202111613788.X
申请日：2021-12-27
Applicant: 科华数据股份有限公司 , 漳州科华电气技术有限公司
IPC: F24F11/36 , F24F11/52 , F24F11/64 , F24F11/65 , F24F11/84 , F24F11/88 , F24F110/12 , F24F140/12
Abstract: 本发明提供一种用于冷媒含量判断的方法、空调器及存储介质。该方法包括：在接收到冷媒检修指令时控制空调系统运行制冷模式，在第一时长内根据设定工况及回气温度控制电子膨胀阀运行，并根据设定工况控制压缩机和室内风机运行；获取室外环境温度、低压压力、高压压力和冷凝器出口温度，并基于高压压力确定高压压力饱和温度；在室外环境温度、低压压力、高压压力、冷凝器出口温度和高压压力饱和温度满足冷媒缺乏条件时，生成冷媒缺乏提示信息。本发明能够在生成冷媒缺乏提示信息过程中，综合参考室外环境温度、低压压力、高压压力和冷凝器出口温度等多种参数，提高了对空调系统冷媒充注控制的精确度。
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公开(公告)号：CN114963443A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210483472.1
申请日：2022-05-05
Applicant: 漳州科华电气技术有限公司
IPC: F24F11/54 , F24F11/64 , F24F11/84 , F24F11/61 , F24F11/85 , F24F110/12 , F24F140/12 , F24F140/20
Abstract: 本发明提供一种用于空调机组水联系统防冻结控制的方法及存储介质，方法包括：获取室外环境温度、回水温度和供水温度；在成功获取到室外环境温度，并获取到回水温度和/或供水温度时，根据获取到的温度数据控制电加热装置执行第一防冻结控制；在仅成功获取到室外环境温度时，根据获取到的室外环境温度控制电加热装置和主水阀执行第二防冻结控制；在仅成功获取回水温度和/或供水温度时，根据成功获取到的温度数据控制供回水环路和旁通管路的流量以执行第三防冻结控制。本发明能够降低因温度数据获取失误导致防冻结误判，提高了防冻结控制精确度及空调机组的运行安全性。
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公开(公告)号：CN113983661B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202111242216.5
申请日：2021-10-25
Applicant: 漳州科华电气技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种机房空调控制方法、终端及存储介质，该方法包括：实时获取空调机组的运行参数；若持续第一预设时长监测到所述空调机组的回风温度实际值满足低回风温度条件、且所述空调机组中存在压缩机处于运行状态，则激活低载运行标志；根据所述低载运行标志使所述空调机组中的压缩机保持在当前工作状态运行，以使所述空调机组保持在制冷模式或除湿模式运行。通过上述方案，本申请能够在空调机组低载时保持压缩机处于运行状态，避免空调在低载状态下频繁启停导致的机房高湿问题，使空调能够在机房负载比较低时依然有效保障机房内的温湿度要求。
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公开(公告)号：CN114963443B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210483472.1
申请日：2022-05-05
Applicant: 漳州科华电气技术有限公司
IPC: F24F11/54 , F24F11/64 , F24F11/84 , F24F11/61 , F24F11/85 , F24F110/12 , F24F140/12 , F24F140/20
Abstract: 本发明提供一种用于空调机组水联系统防冻结控制的方法及存储介质，方法包括：获取室外环境温度、回水温度和供水温度；在成功获取到室外环境温度，并获取到回水温度和/或供水温度时，根据获取到的温度数据控制电加热装置执行第一防冻结控制；在仅成功获取到室外环境温度时，根据获取到的室外环境温度控制电加热装置和主水阀执行第二防冻结控制；在仅成功获取回水温度和/或供水温度时，根据成功获取到的温度数据控制供回水环路和旁通管路的流量以执行第三防冻结控制。本发明能够降低因温度数据获取失误导致防冻结误判，提高了防冻结控制精确度及空调机组的运行安全性。
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公开(公告)号：CN119844717A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411786883.3
申请日：2024-12-06
Applicant: 科华数据股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种数据中心液冷系统的漏液检测方法，应用于数据中心的液冷系统；液冷系统包括液冷管道，液冷管道中的主液管道、各分液管道、各连通管道各自的供液管和回液管分别具备至少一个漏液检测位置，并在漏液检测位置设有对应的压差传感装置和漏液通断阀；漏液检测方法包括：通过各压差传感装置检测同一主液管道、同一分液管道、同一连通管道的各漏液检测位置的压差，在压差传感装置检测到其所在漏液检测位置的压差值大于对应的压差阈值且维持超过对应的时长阈值的情况下，发出检测信号，并基于检测信号判定对应漏液检测位置的液冷管道是否发生漏液；在判定对应的漏液检测位置发生漏液的情况下，关闭对应漏液检测位置的漏液通断阀。
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公开(公告)号：CN119665428A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411992716.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 科华数据股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种超低温超低载状态下的空调控制方法，该方法包括：在空调的室外机所在的环境温度低于第一设定温度时，确定室内机的回风温度是否低于第二设定值；若室内机的回风温度低于第二设定值，则确定空调是否满足回油条件；若空调满足回油条件，则控制空调进行回油；在完成回油后控制空调进入停机状态。
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公开(公告)号：CN118466717A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410640918.6
申请日：2024-05-22
Applicant: 科华数据股份有限公司 , 厦门华睿晟智能科技有限责任公司
Abstract: 本申请适用于风机控制技术领域，提供了一种干冷器风机的控制方法、装置、液冷系统及数据中心。该方法包括：在干冷器开启后，控制风机以第一转速运行，并判断服务器的出水的温升速率是否大于或等于目标温升速率；若温升速率大于或等于目标温升速率，则对风机进行温升控制；温升控制包括：控制风机加载，直至达到第一预设条件或风机满载；若温升速率小于目标温升速率，则对风机进行PID控制；PID控制包括：控制风机减载，直至达到第二预设条件或风机减载至预设转速。本申请基于服务器的出水的温升速率对风机进行调控，可以实现对换热介质的温度的快速调节以及波动的减小，从而提高了液冷系统稳定性，更好实现了对数据中心服务器的降温散热。
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公开(公告)号：CN117015218A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311125417.6
申请日：2023-09-01
Applicant: 科华数据股份有限公司 , 厦门华睿晟智能科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种分体式液冷板，涉及液冷散热技术领域。本发明在液冷板和上盖板之间的冷液流通区内分别设置导流齿和主散热齿，通过发散设置的导流齿对冷液进行强制分流，使得冷液可以均匀性的流入各主散热齿之间，各主散热齿的冷液流量得以调节，实现冷液在各主散热齿间的均流，均衡了各主散热齿间的散热效率。如此可以减缓分体式液冷板内边缘不过流现象，实现分体式液冷板内冷液均流，提高分体式液冷板的散热效率。
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