一种直饮水机及直饮水机热罐的泄压方法

    公开(公告)号:CN106419585B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN201610936191.1

    申请日:2016-11-01

    Abstract: 本发明是关于一种直饮水机及直饮水机热罐的泄压方法,涉及饮水机技术领域。主要采用的技术方案为:一种直饮水机包括热罐、进水管路、出水管路、泄压管路及控制系统。其中,进水管路与热罐连通,且进水管路上设置有进水阀;出水管路与所述热罐连通;泄压管路的一端与热罐连通,另一端与大气相通;且泄压管路上设置有第一泄压阀;控制系统与第一泄压阀连接,用于根据热罐的加热状态以及热罐内的水温控制第一泄压阀打开或关闭,以使热罐不承受压力或将所述热罐内的压力维持在低压水平。一种直饮水机热罐的泄压方法对上述直饮水机中的热罐进行泄压。本发明主要用于使直饮水机热罐始终处于一个低压环境,以延长热罐以及直饮水机的使用寿命。

    一种热罐和饮水机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106490986B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN201611039572.6

    申请日:2016-11-21

    Abstract: 本发明是关于一种热罐和饮水机,涉及饮水机技术领域。主要采用的技术方案为:一种热罐包括热罐本体和液位检测系统。其中,液位检测系统包括液位等高装置和液位检测器。液位等高装置与热罐本体的低温区域连通,且形成连通器,使液位等高装置内的液位与热罐本体内的液位保持等高。液位检测器用于检测液位等高装置内的液位高度,进而检测到热罐本体内的液位高度。一种饮水机包括上述所述的热罐。本发明主要用于解决现有检测热罐液位的检测部件由于受到长时间加热的影响会产生水垢、裂纹及脱落,从而检测不到位,最终给热罐带来安全隐患的问题。

    一种直饮机及其除菌方法

    公开(公告)号:CN105996765A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610515228.3

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种直饮机,其主进水口与换热器的冷腔入口间连通有冷水管路;换热器的冷腔出口与热罐的入水口间连通有第一温水管路,第一温水管路上设置有温水阀,热罐的出水口与热水龙头间连通有出水管路,出水管路上设置有出水阀,热罐的排水口与换热器的热腔入口间连通有热水管路,热水管路上设置有热水阀;换热器的热腔出口与废水管间连通有第二温水管路,温水龙头连通于第二温水管路上,第二温水管路上还设置有自吸泵和废水阀,且温水龙头、自吸泵和废水阀沿水流方向依次排布。该直饮机能够高效彻底地实现其管路除菌。本发明还公开了一种利用上述直饮机的除菌方法。

    焊接定位工装及包含其的截止阀焊接装置

    公开(公告)号:CN114453811A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210023625.4

    申请日:2022-01-10

    Abstract: 本申请是关于一种焊接定位工装及包含其的截止阀焊接装置。该焊接定位工装包括:角度调整盘以及定位柱;角度调整盘上设有N个第一定位孔,N为偶数;N个第一定位孔分布于以角度调整盘的盘中心点为圆心,且以设定孔距为直径的第一圆周轨迹上,形成N/2组焊接定位,任一组焊接定位的两个第一定位孔分布于第一圆周轨迹的直径两端;设定孔距为待焊接器件上用于装配的安装孔之间的距离;当待焊接器件进行焊接时,安装孔与任一组焊接定位的两个第一定位孔之间固定有定位柱,使得待焊接器件的焊接角度得到固定。本申请提供的方案,能够适应多种焊接角度要求,无需频繁更换定位工装,节省工装成本,降低工装管理难度,提升生产效率,提升焊接质量和效率。

    一种分流器组件检堵装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110987323A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911328071.3

    申请日:2019-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种分流器组件检堵装置,包括转台、第一机器人、检堵机构、驱动机构。其中,转台设有多个沿其周向间隔设置、用于固定分流器组件的固定结构,第一机器人用于将分流器组件搬运到各个固定结构中,检堵机构用于检查各个固定结构中的分流器组件是否通畅,驱动机构用于驱动转台旋转、以使各个固定结构中的分流器组件转动到检堵机构的位置。如此设置,采用机器人自动抓取工件代替人工操作,减少人员投入,降低员工劳动强度,转台可同时放置多个分流器组件,驱动机构驱动转台旋转,可依次对各个分流器组件进行检查,提高工作效率,自动化程度高,从而解决了现有技术中手工检堵作业自动化程度低、劳动强度大、生产效率低的问题。

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