一种竹原纤维条的制备方法与加工机具

    公开(公告)号:CN118596271A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410748688.5

    申请日:2024-06-11

    Abstract: 本发明属于竹材加工技术领域,尤其涉及一种竹原纤维条的制备方法与加工机具,制备方法包括S1、制作竹片,将竹材按照竹节长度切割成竹筒,再将竹筒切割成竹片;S2、制作竹纤维皮,通过加工机具将竹片制作成竹纤维皮;S3、竹纤维皮发酵和干燥,对制作成的竹纤维皮进行发酵处理;发酵完成后进行干燥处理;S4、竹纤维皮揉搓、上油和养生,对干燥后的竹纤维皮进行揉搓、上油并养生处理;S5、竹纤维皮梳理和并条,对养生后的竹纤维皮进行梳理和并条处理;S6、分区入库。本发明直接用新鲜竹片加工纯竹纤维条,使得所生产的纤维柔软细长、强度高、韧性好。

    一种用于竹条螺旋开纤的设备及其竹纤维获取方法

    公开(公告)号:CN113815076A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111269163.6

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于竹条螺旋开纤的设备及其竹纤维获取方法,设备包括进料系统和螺旋开纤系统;螺旋开纤系统包括同为圆锥状且沿进料方向横截面逐渐减小的主轴和外筒体;主轴与第二电机连接,外表面沿轴向设有双螺旋叶片;双螺旋叶片的两个螺旋叶片螺旋方向相同且轴向对称布置,沿进料方向,双螺旋叶片的螺距逐渐减小;外筒体同轴套设于主轴外部且其内壁不影响双螺旋叶片的转动,外筒体、双螺旋叶片和主轴共同构成能使竹条呈螺旋状移动的开纤通道;待处理的竹条经进料系统送料后能进入开纤通道的进口。利用本发明的设备进行竹材开纤的过程中,可以最大限度地保持了纤维组织的完整,避免了纤维结构损伤及强力破坏,实现了纤维束之间的无损分离。

    一种整竹开纤机及其开纤方法

    公开(公告)号:CN109049239B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN201810763589.9

    申请日:2018-07-12

    Abstract: 本发明提供一种整竹开纤机及其开纤方法,包括机架、开纤装置、定位夹持装置与推进装置,开纤装置固定连接于机架的首端,推进装置滑动连接于机架,推进装置在机架的首端与末端之间滑动,定位夹持装置位于开纤装置与推进装置之间,定位夹持装置滑动连接于机架。本发明具有如下优点:本发明通过定位夹持装置夹住整个竹材,使用推进装置自动推动整个竹材,开纤装置对整个竹材进行开纤;整个竹材在定位夹持装置中平稳移动,可快速有效地一次性制备大量定长的竹纤维,提高了竹材的利用率,节省竹纤维的生产时间,提高了工作效率,并且制得的竹纤维粗细均匀,长度可控,对纤维的强度损伤程度低,能获得力学性能优异的麻状竹纤维。

    一种竹筒连续螺旋开纤设备及竹纤维获取方法

    公开(公告)号:CN113894892B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202111268765.X

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种竹筒连续螺旋开纤设备及竹纤维获取方法,设备包括推料装置和竹筒扭转装置;推料装置包括推料架和具有水平直导轨的第一机架;推料架横向设有用于实现竹筒轴向定位的凸台,凸台外侧壁沿周向均匀设有若干定位片,定位片能插入竹筒内部以实现竹筒的周向定位;推料架架设于导轨上,且能沿导轨做往复移动;竹筒扭转装置包括能沿中心轴转动的第一摩擦轮;第一摩擦轮位于导轨的端侧,第一摩擦轮与凸台相对的一侧面上设有用于固定竹筒的夹持件。本发明通过圆周方向的剪应力能有效破坏竹筒层内、层间基体组织,竹筒螺旋运动能加速纤维之间分离,因此能获得均匀分离的竹纤维,实现了纤维束无损分离;由于对竹筒连续开纤,还提高了生产效率。

    一种竹材击打开纤机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114683370A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210230892.9

    申请日:2022-03-09

    Abstract: 本发明涉及竹材加工和利用领域,尤其涉及一种竹材击打开纤机。包括机架、进料装置、传输装置和击打装置,所述传输装置为链板式输送结构;所述进料装置位于所述传输装置的前端,包括进料架以及设置于所述进料架上的进料导板;所述击打装置位于所述传输装置的上方,包括间隔安装于所述机架上的击打架、若干个联排设置于所述击打架上的可上下移动的击打锤。本发明充分利用竹材结构和性能特点,改变了开纤加载方式;通过从竹片径向连续击打开纤,最大限度地保持竹纤维物理结构和强力,同时击打振动有助于基体脱落;而且运用链板传送竹片配合连续击打,从根本上解决现有碾压开纤中纤维缠辊及纤维断裂的问题。

    一种竹筒连续螺旋开纤设备及竹纤维获取方法

    公开(公告)号:CN113894892A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111268765.X

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种竹筒连续螺旋开纤设备及竹纤维获取方法,设备包括推料装置和竹筒扭转装置;推料装置包括推料架和具有水平直导轨的第一机架;推料架横向设有用于实现竹筒轴向定位的凸台,凸台外侧壁沿周向均匀设有若干定位片,定位片能插入竹筒内部以实现竹筒的周向定位;推料架架设于导轨上,且能沿导轨做往复移动;竹筒扭转装置包括能沿中心轴转动的第一摩擦轮;第一摩擦轮位于导轨的端侧,第一摩擦轮与凸台相对的一侧面上设有用于固定竹筒的夹持件。本发明通过圆周方向的剪应力能有效破坏竹筒层内、层间基体组织,竹筒螺旋运动能加速纤维之间分离,因此能获得均匀分离的竹纤维,实现了纤维束无损分离;由于对竹筒连续开纤,还提高了生产效率。

    一种整竹开纤机及其开纤方法

    公开(公告)号:CN109049239A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810763589.9

    申请日:2018-07-12

    CPC classification number: B27L11/08 B27J1/00

    Abstract: 本发明提供一种整竹开纤机及其开纤方法,包括机架、开纤装置、定位夹持装置与推进装置,开纤装置固定连接于机架的首端,推进装置滑动连接于机架,推进装置在机架的首端与末端之间滑动,定位夹持装置位于开纤装置与推进装置之间,定位夹持装置滑动连接于机架。本发明具有如下优点:本发明通过定位夹持装置夹住整个竹材,使用推进装置自动推动整个竹材,开纤装置对整个竹材进行开纤;整个竹材在定位夹持装置中平稳移动,可快速有效地一次性制备大量定长的竹纤维,提高了竹材的利用率,节省竹纤维的生产时间,提高了工作效率,并且制得的竹纤维粗细均匀,长度可控,对纤维的强度损伤程度低,能获得力学性能优异的麻状竹纤维。

    一种扭转式竹筒松纤设备

    公开(公告)号:CN109763176B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN201910129133.1

    申请日:2019-02-21

    Abstract: 本发明提供一种扭转式竹筒松纤设备,包括一机架、二夹持扭转装置以及传动机构,二所述夹持扭转装置相对设置,且固定在机架的两侧,所述传动机构与二夹持扭转装置相连;夹持扭转装置包括顶筒、连接轴、二大支架、二压杆、二小支架、弹簧、竹筒定位盘、抵靠部以及二夹持键,所述顶筒、连接轴以及抵靠部依次连接,所述顶筒靠近连接轴的一端设置有挡板,所述抵靠部后端套设在连接轴上,且可沿连接轴移动,抵靠部的前端设置有一顶尖,所述弹簧套设在连接轴上,且弹簧的一端抵靠在挡板上,另一端抵靠在抵靠部后端;竹筒定位盘固定设置在抵靠部上。本发明能够避免现有技术加工中对纤维强度损伤,以及纤维分离不均匀、不可控等严重影响纤维质量的问题。

    一种竹纤维汽车内饰板复合材料以及制作工艺

    公开(公告)号:CN109760158B

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN201910132589.3

    申请日:2019-02-22

    Abstract: 本发明提供了一种竹纤维汽车内饰板复合材料以及制作工艺,包括切锯分片、竹青黄分蔑、套模成型、竹材软化、定向开纤、除杂干燥、铺层和热压成型等步骤;竹纤维汽车内饰板复合材料包括从下至上依次铺设的复数个竹黄纤维网布单元、复数个竹青纤维网布单元和复数个第一改性塑料膜层;所述竹黄纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第二改性塑料膜层和一竹黄纤维网布层;所述竹青纤维网布单元包括从下至上依次铺设的复数个第三改性塑料膜层和一竹青纤维网布层。本发明的竹纤维汽车内饰板复合材料充分发挥了竹纤维耐磨性、柔韧性等性能,提高汽车内饰板复合材料的耐温、抗压和抗弯曲等性能。

    整竹展平碎节一体机
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105082277B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201510404457.3

    申请日:2015-07-09

    Abstract: 一种整竹展平碎节一体机,包括输送单元、展平碎节装置和机架;展平碎节装置包括一第一电机、一传动单元、四压辊对和四对弹簧;所述四压辊对通过传动单元和第一电机连动设置,所述四压辊对包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对、一碎节辊对和一牵伸辊对;所述四压辊对的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙。本发明具有操作简单、方便快捷、一次性生产量大,可实现竹材批量化锯切并展平碎节等优点。

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