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公开(公告)号:CN117588900A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202310636767.2
申请日:2023-05-31
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
Abstract: 本发明涉及换热技术领域,公开了一种波节板单元、波节板、换热模组及换热方法,包括第一结构单元和第二结构单元,第一结构单元与第二结构单元相连并形成夹角,且第一结构单元与第二结构单元的外板面打磨以形成为粗糙外板面,第一结构单元与第二结构单元的内壁光滑。本发明构成流道单元的第一结构单元与第二结构单元的外板面打磨为粗糙外板面,内壁设为光滑内壁以用于不同换热介质的流动;多个波节板单元依次连接构成第一板对结构和第二板对结构,构成第一流道的多块第一结构单元之间的间距小于构成第二流道的多块第二结构单元之间的间距,从而使得流道结构内的换热介质在流动的过程中不断产生规律性突变,并增大了换热介质的紊流度,强化了传热效果。
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公开(公告)号:CN116538714A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310637597.X
申请日:2023-05-31
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
IPC: F25B43/04
Abstract: 本发明涉及换热器领域,公开了一种非凝性气体清除系统及方法,用于板式吸收器和/或板式冷凝器,包括多个板对结构,多个板对结构组对设置形成为板式吸收器和/或板式冷凝器的换热模组,换热模组包括交替布置的宽换热流道和窄换热流道,宽换热流道内沿着蒸汽流动方向形成高压区和低压区,非凝性气体聚集在低压区处,且在低压区处设有真空抽气装置,以能够通过真空抽气装置抽出非凝性气体。本发明通过协同控制冷却侧流道的进出方向与蒸汽流动方向,流体沿流动方向形成连续不间断的动压从高到低变化,促使非凝性气体集聚在低压区处,通过低压区处设置真空抽气装置将非凝性气体连续排出,避免非凝性气体集聚产生的换热热阻提高、换热效率降低。
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公开(公告)号:CN117245257A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311255246.9
申请日:2023-09-26
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
Abstract: 本发明涉及换热器技术领域,尤其涉及一种板对焊接方法,包括:S1、对每块波节板1进行预处理;S2、将两块波节板1相对设置,并对波节板1的四个角落进行点焊,从而将两块波节板1固定在一起形成板对;S3、沿着板对的四周进行缝焊,使板对内部形成容纳腔,板对的四个角落形成连接口,连接口与容纳腔相连通;S4、在板对的连接口处焊接过渡管;S5、将多个板对依次焊接在主管上,使过渡管与主管上的开口焊接后连通在一起。本发明一方面提高了板对与主管之间的焊接强度,另一方面,采用厚度阶梯增加焊接的方式,避免板对焊穿的问题,同时有效提高了板对与主管之间焊接精度,提高了焊接效果。
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公开(公告)号:CN116688654B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310975034.1
申请日:2023-08-04
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
IPC: B01D45/08
Abstract: 本发明涉及换热模组除雾技术领域,尤其涉及一种除雾件及除雾器,除雾件包括第一除雾板与第二除雾板,第一除雾板与第二除雾板相对倾斜设置,且相互连接,高速气体朝向第一除雾板与第二除雾板之间流动时,所述第一除雾板与第二除雾板之间形成低速高压区。高速气体在朝向除雾体移动时,第一除雾板与第二除雾板之间形成了相对而言的低速高压区,高压使得更多的气体向两侧流动,气体内液体由于自身惯性继续向第一除雾板和第二除雾板移动,最终撞击于第一除雾板和第二除雾板上,被第一除雾板和第二除雾板捕捉,进而将高速气体内的液体的分离,由于高速气体与第一除雾板和第二除雾板的接触较少,阻力较小,故输出流量的控制更为精准,能够实现精准换热。
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公开(公告)号:CN116688654A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310975034.1
申请日:2023-08-04
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
IPC: B01D45/08
Abstract: 本发明涉及换热模组除雾技术领域,尤其涉及一种除雾件及除雾器,除雾件包括第一除雾板与第二除雾板,第一除雾板与第二除雾板相对倾斜设置,且相互连接,高速气体朝向第一除雾板与第二除雾板之间流动时,所述第一除雾板与第二除雾板之间形成低速高压区。高速气体在朝向除雾体移动时,第一除雾板与第二除雾板之间形成了相对而言的低速高压区,高压使得更多的气体向两侧流动,气体内液体由于自身惯性继续向第一除雾板和第二除雾板移动,最终撞击于第一除雾板和第二除雾板上,被第一除雾板和第二除雾板捕捉,进而将高速气体内的液体的分离,由于高速气体与第一除雾板和第二除雾板的接触较少,阻力较小,故输出流量的控制更为精准,能够实现精准换热。
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公开(公告)号:CN220103445U
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202321335962.3
申请日:2023-05-29
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
Abstract: 本实用新型涉及换热技术领域,尤其涉及一种高效热泵升温单元,包括支架;多个板式换热器,多个板式换热器均安装在支架上,多个板式换热器间隔设置;第一进液管,第一进液管的侧面与多个板式换热器相连通;第一出液管,第一出液管的侧面与多个板式换热器相连通;第二进液管,第二进液管的侧面与多个板式换热器相连通;第二出液管,第二出液管的侧面与多个板式换热器相连通。本实用新型通过设置多个板式换热器进行换热,以提高换热效率;通过设置第一进液管和第二进液管分别接收从不同高度回流的液体;通过设置第一出液管和第二出液管将液体输送至不同高度,使得液体换热输送过程稳定可靠。
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公开(公告)号:CN220103466U
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202321330973.2
申请日:2023-05-29
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
Abstract: 本实用新型涉及泵组技术领域,尤其涉及一种具有斜接结构的泵组,包括换热器;进液管,进液管水平设在换热器的一侧;斜接管路,斜接管路的一端连通换热器,斜接管路的另一端连通进液管,斜接管路的另一端形成为斜管,斜管的轴线与进液管的轴线落在统一水平面上,斜管的轴线与进液管的轴线之间的夹角为锐角。本实用新型通过设置斜接管路连通换热器和进液管,将斜接管路上斜管的轴线与进液管的轴线之间的夹角设为锐角,减小了液体对进液管和斜接管路产生冲击,提高了管路寿命,同时斜管与进液管内的液体流动方向尽可能靠近,促进了液体流动,便于液体从进液管通入换热器中,同时有效提高了液体流速。
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公开(公告)号:CN219956248U
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202321330984.0
申请日:2023-05-29
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
Abstract: 本实用新型涉及换热器技术领域,尤其涉及一种防浪支撑件,包括第一板体,第一板体竖直设置,第一板体上开设有多个沿厚度方向贯穿的流动通道,流动通道用于供液体通过;第二板体,第二板体设在第一板体上表面的一侧,第二板体水平设置。本实用新型通过将防浪支撑件的第一板体竖直设置,同时在第一板体上开设多个流动通道,一方面便于供液体通过,另一方面可以对流动的液体进行阻碍,有效防止液体产生的波浪对热泵造成的波动和冲击,减少了设备晃动,提高了设备运行时的稳定性;通过在第一板体上设置水平的第二板体,提高了整个防浪支撑件的强度,同时能够对换热模组进行有效支撑,提高了热泵的稳定性。
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公开(公告)号:CN219956258U
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202321374582.0
申请日:2023-05-31
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
IPC: F28F9/22
Abstract: 本实用新型公开了一种布液均匀的布液装置,该布液均匀的布液装置包括布液盘,所述布液盘的底面上设有若干布液孔;布液管,所述布液管插设于布液孔内,所述布液管的顶部凸出布液盘的底面设置;送液管,所述送液管设于布液盘上,所述送液管上设有用于将换热介质送入布液盘的送液孔。本实用新型中的布液均匀的布液装置通过送液管将换热介质送入布液盘内,并在布液盘内逐渐蓄积,当布液盘内的换热介质的液面高度高于布液管时,所有布液管同时开始布液,且由于液面的高度相对而言较为统一,使得所有布液管的流量相差很小,进而实现了均匀布液,提升了换热效率。
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公开(公告)号:CN221505783U
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202323091520.1
申请日:2023-11-15
Applicant: 江苏河海新动力有限公司 , 江苏河海新能源技术发展有限公司
IPC: F28F9/26
Abstract: 本实用新型公开了一种板对板固定装置,该板对板固定装置包括:第一固定板,第一固定板的一侧开设有多个第一安装槽;第二固定板,第二固定板的一侧开设有多个第二安装槽;多个第三固定板,第三固定板的两端分别与第一固定板、第二固定板相连接,相邻两个第三固定板之间存在间隙。本实用新型在多个金属板的叠装过程中,以一个第一安装槽、一个第二安装槽、一个间隙为一组,将多个金属板插入到对应的第一安装槽、第二安装槽、间隙内,实现了金属板的快速定位安装,提高了金属板的安装效率,同时,能够进一步提高金属板固定安装的稳定性。
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