-
公开(公告)号:CN117330902A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202310761541.5
申请日:2023-06-26
IPC: G01R31/12
Abstract: 一种绝缘检查方法和绝缘检查装置,上述绝缘检查方法用于检测在电枢的线圈中发生的沿面放电,将预定脉冲电压施加到线圈,并且对流向连接到线圈的电流检测器的电流的电流值进行检测。对检测到的电流值进行分析,以获取频率与检测到的当前电流值中的电流值频谱之间的关系。基于所获取的关系来计算高频带中的电流值频谱面积的总和以作为高频频谱面积。高频带不同于预定低频带,在预定低频带中,能检测到在构成线圈的线材的薄覆膜的一部分中发生的局部放电。基于计算出的高频频谱面积的大小来检测在线圈中发生的沿面放电。
-
公开(公告)号:CN103109445A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201080067695.5
申请日:2010-06-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K3/34
CPC classification number: H02K15/0478 , H02K3/34 , H02K15/105
Abstract: 一种定子制造方法,将在导体(11)的外周形成有釉质层并在釉质层的外周形成有压出皮膜树脂层的绝缘性导体(11)变形加工成具有直线状的槽内导体部(11B)和形成有弯曲部的线圈端部(11A)的形状,来制造绝缘性导体线圈(100),并将铁芯组装到绝缘性导体线圈(100),由此制造定子,该定子制造方法具有:第一工序,对绝缘性导体(11)的压出皮膜树脂层在非结晶性树脂状态下进行形成弯曲部的变形加工,并使绝缘性导体线圈(100)成形;第二工序,通过将绝缘性导体线圈(100)的压出皮膜树脂层加热到玻璃转移温度以上,使其变为结晶性树脂状态;以及第三工序,将绝缘性导体线圈(100)组装到铁芯。
-
公开(公告)号:CN103460561A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201180069672.2
申请日:2011-04-01
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K3/34 , H02K15/04 , H02K15/06 , H02K15/085
CPC classification number: H02K3/38 , H02K3/12 , H02K15/045 , H02K15/067 , H02K15/105 , Y10T29/49009 , Y10T29/53143
Abstract: 一种旋转电机的定子的制造方法,旋转电机的定子具备卷绕有扁平导线的分布绕组的盒式线圈和具有供该盒式线圈插入的槽口的定子铁心,旋转电机的定子的制造方法具有:将邻接的多个同相的盒式线圈组装而形成1组线圈组的线圈组组装工序;在线圈组中的盒式线圈彼此接近的接近部的外周卷缠切断成规定的形状的绝缘纸的绝缘纸卷缠工序;将卷缠后的绝缘纸的端部固定的绝缘纸固定工序;使固定绝缘纸的端部而捆扎后的线圈组沿着定子铁心的周向重合,并向槽口内插入的槽口插入工序。
-
公开(公告)号:CN101627526A
公开(公告)日:2010-01-13
申请号:CN200880004227.6
申请日:2008-01-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K15/12
CPC classification number: H02K15/12
Abstract: 在定子10的加热方法中,将线圈12安装在由钢板层叠而成的定子铁心11上来形成定子10,在定子10的线圈端12a部的一侧端部附近配置第一感应线圈32,在另一侧端部附近配置第二感应线圈33,并通过向第一感应线圈32和第二感应线圈33通电来对定子10进行感应加热,以作为线圈端12a部的树脂模制工序或清漆涂布工序之前的预加热,其中,包括用于在定子10的轴向上移动第一感应线圈32的第一移动单元38a、以及用于在定子10的轴向上移动第二感应线圈33的第二移动单元38b,并且通过第一移动单元38a来移动第一感应线圈32,通过第二移动单元38b来移动第二感应线圈33,并对定子10进行感应加热。
-
公开(公告)号:CN103109445B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201080067695.5
申请日:2010-06-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K3/34
CPC classification number: H02K15/0478 , H02K3/34 , H02K15/105
Abstract: 一种定子制造方法,将在导体(11)的外周形成有釉质层并在釉质层的外周形成有压出皮膜树脂层的绝缘性导体(11)变形加工成具有直线状的槽内导体部(11B)和形成有弯曲部的线圈端部(11A)的形状,来制造绝缘性导体线圈(100),并将铁芯组装到绝缘性导体线圈(100),由此制造定子,该定子制造方法具有:第一工序,对绝缘性导体(11)的压出皮膜树脂层在非结晶性树脂状态下进行形成弯曲部的变形加工,并使绝缘性导体线圈(100)成形;第二工序,通过将绝缘性导体线圈(100)的压出皮膜树脂层加热到玻璃转移温度以上,使其变为结晶性树脂状态;以及第三工序,将绝缘性导体线圈(100)组装到铁芯。
-
公开(公告)号:CN101548453B
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN200880000815.2
申请日:2008-01-11
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K15/12
Abstract: 提供没有加热温度产生偏差那样的问题,可缩短定子线圈的加热处理的时间,可有效地防止由线圈头的磁通导致的铁心的局部热变形的定子线圈的加热装置和加热方法。定子线圈的加热装置(A)对卷绕在环状铁心(F)的定子线圈(L)进行加热;其中:具有高频感应加热用线圈头(1、11)和屏蔽体(2、12);该高频感应加热用线圈头(1、11)相对于突出在上述环状铁心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)的环状的线圈绕回部(La、Lb)从铁心(F)的厚度方向外方施加高频感应作用进行加热;该屏蔽体(2、12)将上述铁心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)从由上述线圈头(1、11)产生的高频磁通屏蔽开来。
-
公开(公告)号:CN101627526B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200880004227.6
申请日:2008-01-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K15/12
CPC classification number: H02K15/12
Abstract: 在定子10的加热方法中,将线圈12安装在由钢板层叠而成的定子铁心11上来形成定子10,在定子10的线圈端12a部的一侧端部附近配置第一感应线圈32,在另一侧端部附近配置第二感应线圈33,并通过向第一感应线圈32和第二感应线圈33通电来对定子10进行感应加热,以作为线圈端12a部的树脂模制工序或清漆涂布工序之前的预加热,其中,包括用于在定子10的轴向上移动第一感应线圈32的第一移动单元38a、以及用于在定子10的轴向上移动第二感应线圈33的第二移动单元38b,并且通过第一移动单元38a来移动第一感应线圈32,通过第二移动单元38b来移动第二感应线圈33,并对定子10进行感应加热。
-
公开(公告)号:CN101548453A
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200880000815.2
申请日:2008-01-11
IPC: H02K15/12
Abstract: 提供没有加热温度产生偏差那样的问题,可缩短定子线圈的加热处理的时间,可有效地防止由线圈头的磁通导致的铁心的局部热变形的定子线圈的加热装置和加热方法。定子线圈的加热装置(A)对卷绕在环状铁心(F)的定子线圈(L)进行加热;其中:具有高频感应加热用线圈头(1、11)和屏蔽体(2、12);该高频感应加热用线圈头(1、11)相对于突出在上述环状铁心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)的环状的线圈绕回部(La、Lb)从铁心(F)的厚度方向外方施加高频感应作用进行加热;该屏蔽体(2、12)将上述铁心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)从由上述线圈头(1、11)产生的高频磁通屏蔽开来。
-
公开(公告)号:CN111033289B
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN201880051966.4
申请日:2018-08-31
Applicant: 株式会社爱信
Inventor: 木村英明
Abstract: 本发明涉及线圈的诊断装置以及诊断方法。基于施加冲击电压而得到的响应电压,在线圈的更宽的对象范围内诊断线圈的优劣。线圈(30)的诊断装置(1)具备:对线圈(30)施加冲击电压的电压施加部(2);检测针对冲击电压的来自线圈(30)的响应电压的响应电压检测部(3);基于响应电压来运算表示线圈(30)的电特征的判定指标的指标运算部(5);以及通过作为正常的线圈的基准线圈的判定指标与作为诊断对象的线圈(30)的对象线圈的判定指标的比较来判定对象线圈是否存在异常的判定部(6),作为判定指标除了线圈(30)的电路常数之外,还使用响应电压与基准电压交叉的过零点、和响应电压的正侧以及负侧的峰值电压的至少一方。
-
公开(公告)号:CN111801875B
公开(公告)日:2023-02-10
申请号:CN201980015770.4
申请日:2019-02-28
Applicant: 株式会社爱信
Inventor: 木村英明
IPC: H02K3/48 , H02K15/04 , H02K15/085
Abstract: 一种电枢的制造方法及电枢,电枢(1)的制造方法具备:线圈配置工序,其使用通过加热而膨胀的热膨胀性树脂(Q),以在槽收容部(31)与槽(11)的内表面之间配置膨胀前的热膨胀性树脂(Q)的方式,将线圈(30)相对于铁芯(10)配置;树脂配置工序,其在线圈配置工序之前或之后,使用通过加热而熔融的热熔融性树脂(P),以与线圈末端部(32)接触的方式配置熔融前的热熔融性树脂(P);以及加热工序,其在线圈配置工序和树脂配置工序之后,对热膨胀性树脂(Q)和热熔融性树脂(P)进行加热,使热膨胀性树脂(Q)膨胀之后固化并且使热熔融性树脂(P)熔融之后固化。
-
-
-
-
-
-
-
-
-