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公开(公告)号:CN101200538A
公开(公告)日:2008-06-18
申请号:CN200710108203.2
申请日:1997-09-03
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/78
Abstract: 本发明提供连续生产聚酯的装置,其包括:第一反应器,该反应器是在内部加热所供给原料使反应进行的垂直容器,作为所述原料,供给将混合有芳香二羧酸或其衍生物及二元醇类的处理液,使所述原料进行反应,得到平均聚合度为3至7的处理液;第二反应器,该反应器是被供给来自上述第一反应器的所述处理液的直立长圆柱容器,使供给的所述处理液进行反应,得到平均聚合度为20至40的处理液;第三反应器,该反应器为水平长圆柱容器,该容器的一侧配置供给来自上述第二反应器的处理液的入口喷嘴、和在该容器的另一侧配置排出该容器的处理液的出口喷嘴,以及在该容器内部的纵向旋转搅拌该容器内的处理液的搅拌转子,使供给的所述处理液进行反应,得到平均聚合度为90至180的聚酯。
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公开(公告)号:CN101077907B
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200710108204.7
申请日:1997-09-03
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/78 , C08G63/181
Abstract: 本发明提供连续生产聚酯的方法,其包括:第一步反应,该反应是供给将混合有芳香二羧酸或其衍生物及二元醇类的处理液作为原料,加热该处理液并使其反应,得到平均聚合度为3至7的处理液;第二步反应,该反应是供给上述第一步反应得到的所述处理液并使其反应得到平均聚合度为20至40的处理液;第三步反应,该反应是在水平长圆柱容器反应,该容器的一侧配置供给来自上述第二步反应的处理液的入口喷嘴、和在该容器的另一侧配置排出该容器内的处理液的出口喷嘴,以及在该容器内部的纵向旋转搅拌该容器内的处理液的搅拌转子,向该反应器供给在所述第二步反应得到的处理液并使其反应,得到平均聚合度为90至180的聚酯。
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公开(公告)号:CN1613891B
公开(公告)日:2010-04-28
申请号:CN200410082571.0
申请日:1997-09-03
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/183 , C08G63/78
CPC classification number: B01J19/1887 , B01J19/18 , B01J19/1862 , B01J19/245 , B01J2219/00081 , B01J2219/00085 , B01J2219/182 , B01J2219/185 , C08G63/785
Abstract: 本发明提供连续缩聚装置,其特征在于包括实质上水平圆柱容器和搅拌转子,所述水平圆柱容器在容器纵向的一端下部以及另一端下部分别具有被处理液的入口以及出口,在容器的上部具有挥发物质的出口,所述搅拌转子在圆柱容器内部数个中空盘在纵向连接,在邻接的中空盘之间设置用于刮取附着在容器内壁的处理液的刮削叶片,在旋转中心轴处没有旋转轴,所述搅拌转子在所述入口以及出口之间根据处理液的粘度包括数个搅拌块,各搅拌叶片块在两端设置中空盘,所述邻接的中空盘的间隔使与容器纵向的粘度低的处理液侧的一端侧相比粘度高的处理液侧的另一端侧更宽,所述中空盘的内径在与容器纵向的一端侧相比另一端侧更宽,在另一端侧的刮削叶片在邻接的中空盘之间不连续。
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公开(公告)号:CN100465208C
公开(公告)日:2009-03-04
申请号:CN97197662.7
申请日:1997-09-03
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: B01J19/1887 , B01J19/18 , B01J19/1862 , B01J19/245 , B01J2219/00081 , B01J2219/00085 , B01J2219/182 , B01J2219/185 , C08G63/785
Abstract: 一种连续制造聚酯的设备,包括一个酯化器(第一个反应器),一个预聚器(第二个反应器),和一个最终聚合器。第一个反应器和第二个反应器中至少有一个不带有需外部动力源的搅拌装置,最终聚合器为水平放置单轴低转速反应器。采用这种构造,能用该反应所需的最少数目的反应器和最低的搅拌动力消耗制备聚酯。因此,能够高效低能耗地生产优质聚酯。
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公开(公告)号:CN101077907A
公开(公告)日:2007-11-28
申请号:CN200710108204.7
申请日:1997-09-03
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/78 , C08G63/181
Abstract: 本发明提供连续生产聚酯的方法,其包括:第一步反应,该反应是供给将混合有芳香二羧酸或其衍生物及二元醇类的处理液作为原料,加热该处理液并使其反应,得到平均聚合度为3至7的处理液;第二步反应,该反应是供给上述第一步反应得到的所述处理液并使其反应得到平均聚合度为20至40的处理液;第三步反应,该反应是在水平长圆柱容器反应,该容器的一侧配置供给来自上述第二步反应的处理液的入口喷嘴、和在该容器的另一侧配置排出该容器内的处理液的出口喷嘴,以及在该容器内部的纵向旋转搅拌该容器内的处理液的搅拌转子,向该反应器供给在所述第二步反应得到的处理液并使其反应,得到平均聚合度为90至180的聚酯。
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