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公开(公告)号：CN119072397A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202380034716.0
申请日：2023-03-13
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 层压成型系统(11)的控制方法是这样的层压成型系统(11)的控制方法，其中，连续地设置有至少两台按压装置(13和14)，并且已经由前工序中的按压装置(13)加压成型的层压成型产品(P)由后工序中的按压装置(14)进一步加压成型，其中，测量由前工序中的按压装置(13)加压成型期间或加压成型之后的物理量，并且使用该物理量来控制后工序中的按压装置(14)。因此，可提供层压成型系统的控制方法和层压成型系统，其能够有利地执行层压成型产品的层压成型。
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公开(公告)号：CN118990913A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411316275.6
申请日：2022-09-09
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明的课题在于提供一种层叠成型系统的控制方法、层叠成型系统、以及层叠成型品的制造方法，能够良好地进行层叠成型品的层叠成型。层叠成型系统(11)在连续设有至少3台以上冲压装置(12、13、14)且对层叠成型品依次进行加压成型的层叠成型系统中，连续设有具备由可减压的腔室和弹性体薄板(43)构成的加压面或由弹性体薄板构成的加压面且利用伺服马达(15)的驱动力对层叠成型品加压的第1冲压装置、具备由金属制冲压板(65)构成的加压面且利用伺服马达(16)的驱动力对层叠成型品加压的第2冲压装置、以及具备由金属制冲压板(85)构成的加压面且利用伺服马达(17)的驱动力对层叠成型品加压的第3冲压装置。
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公开(公告)号：CN118721942A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410350752.4
申请日：2024-03-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明涉及能够低成本地执行热板的温度调节的层叠成型装置。层叠成型装置包括：一对热板，其由上侧热板和下侧热板构成，所述上侧热板配置在沿着前后方向搬运的工件的上方，配置为下表面按压工件，所述下侧热板配置在沿着前后方向搬运的工件的下方，上表面按压工件；加热器，其穿插在各热板中，在平行于与工件抵接的面且与工件的搬运方向不同的方向上延伸，热板的端部从左右方向的侧面突出；以及隔热部，其在各热板中覆盖左右方向的侧面的至少一部分，隔热部避开与从各热板的端部突出的加热器的干涉，覆盖热板的左右方向的侧面。
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公开(公告)号：CN118679043A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202280087529.4
申请日：2022-11-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 层叠成型品的制造方法是进行对临时粘合或层压有层叠膜的层叠成型品的层压及平坦化的层叠成型品的制造方法，包含以下的工序。在工序(a)中，预先准备预定的构造构成体各自不同的多个按压板。在工序(b)中，根据被新临时粘合或层压的基材的状态从多个按压板中选择一个按压板。在工序(c)中，通过针对具有平坦的主表面的盘体的主表面安装所选择的按压板来准备压紧部。在工序(d)中，控制压紧部的温度，以使得压紧部的温度成为预定范围内。在工序(e)中，将压紧部按压于基材的表面。
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公开(公告)号：CN118475448A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202280084758.0
申请日：2022-12-15
Applicant: 株式会社日本制钢所
Inventor： 山本隆幸
Abstract: 层压装置(3)构造成用于在相对的盘之间在预定的温度下向包括基材层和树脂层的层压物加压，其中，盘中的至少一者包括形成加压表面(328c)的弹性片(211、328)，并且弹性片(211、328)的周边部分(211b、328b)具有比弹性片(211、328)的中央部分(211a、328a)的硬度更低的硬度。相应地，可提供当层压物在层压装置中被加压时，能够防止在包括基材层和树脂层的层压物的端部附近的树脂从层压物的侧面流出的层压装置和层压方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116945454A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202211105210.8
申请日：2022-09-09
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明的课题在于提供一种层叠成型系统的控制方法、层叠成型系统、以及层叠成型品的制造方法，能够良好地进行层叠成型品的层叠成型。层叠成型系统(11)在连续设有至少3台以上冲压装置(12、13、14)且对层叠成型品依次进行加压成型的层叠成型系统中，连续设有具备由可减压的腔室和弹性体薄板(43)构成的加压面或由弹性体薄板构成的加压面且利用伺服马达(15)的驱动力对层叠成型品加压的第1冲压装置、具备由金属制冲压板(65)构成的加压面且利用伺服马达(16)的驱动力对层叠成型品加压的第2冲压装置、以及具备由金属制冲压板(85)构成的加压面且利用伺服马达(17)的驱动力对层叠成型品加压的第3冲压装置。
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公开(公告)号：CN118946452A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202380028550.1
申请日：2023-01-17
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 控制装置(101)控制层叠成型品制造系统(1)，该层叠成型品制造系统通过多次重复将层叠膜层压于至少包括基材的处理对象的层叠工序来制造层叠成型品。在所述控制装置(101)中，存储部(110)存储第一数据(111)和第二数据(112)。第一数据(111)示出处理对象或层叠膜的状态数据与层叠工序后的层叠成型品中的特性数据之间的关联。第二数据(112)示出特性数据与针对层叠工序设定的工序参数的关联。状态数据获取部(11)获取与第N次的层叠工序相关的状态数据。条件设定部(12)基于状态数据、第一数据(111)以及第二数据(112)来设定第N次的层叠工序中的个别条件。
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公开(公告)号：CN118721946A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410352042.5
申请日：2024-03-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 现有的层叠成型装置存在无法防止框体内的异物蓄积的问题。本发明的层叠成型装置具有：框体；设置在框体内，通过上下配置的加压机构(21、22)对被层叠体上层叠有层叠材料的成型品进行加压的加压部；以及设置于框体的顶面(HOU1)并向框体内供给朝向下方流动的下方气流的风扇(20)，框体在除了顶面(HOU1)以外的面的至少一个面上具有排出由下方气流引起的排气的排气口。
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公开(公告)号：CN116945454B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202211105210.8
申请日：2022-09-09
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明的课题在于提供一种层叠成型系统的控制方法、层叠成型系统、以及层叠成型品的制造方法，能够良好地进行层叠成型品的层叠成型。层叠成型系统(11)在连续设有至少3台以上冲压装置(12、13、14)且对层叠成型品依次进行加压成型的层叠成型系统中，连续设有具备由可减压的腔室和弹性体薄板(43)构成的加压面或由弹性体薄板构成的加压面且利用伺服马达(15)的驱动力对层叠成型品加压的第1冲压装置、具备由金属制冲压板(65)构成的加压面且利用伺服马达(16)的驱动力对层叠成型品加压的第2冲压装置、以及具备由金属制冲压板(85)构成的加压面且利用伺服马达(17)的驱动力对层叠成型品加压的第3冲压装置。
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公开(公告)号：CN118450975A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202280084677.0
申请日：2022-12-15
Applicant: 株式会社日本制钢所
Inventor： 山本隆幸
Abstract: 在相对的盘(312、314)之间在预定的温度下向包括基材层(A1)和树脂层(A2)的层压物(A4)加压的层压装置(3)中，在盘(312)和盘(314)中的至少一者中，缓冲件(327)设置在形成加压表面(328a)的板形构件(328)和加压块体(323)或加压块体(324)之间，并且缓冲件(327)的周边部分(327b)具有比缓冲件(327)的中央部分(327a)的硬度更高的硬度。相应地，可提供如下层压装置和层压方法：当在层压装置中向包括基材层和树脂层的层压物加压时，该层压装置和层压方法能够防止层压物端部附近的树脂从层压物的侧面流出。
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