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公开(公告)号：CN101653827B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN200910163489.3
申请日：2009-08-21
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F3/003 , B22F2003/1056 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , Y02P10/295
Abstract: 一种用于制造三维形状物品的方法，包括以下步骤：(i)通过将光束照射在成形工作台上放置的粉末层的特定部分，烧结或熔化所述特定部分，形成固化层；(ii)通过在获得的固化层上放置新的粉末层并将光束照射在新的粉末层的特定部分，烧结或熔化新粉末层的特定部分，形成另一固化层；和(iii)重复步骤(ii)，以制造三维形状物品。当在腔室内执行步骤(i)至(iii)时，所述腔室内的至少一部分环境气体通过成形箱的气体通道从腔室内排出。
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公开(公告)号：CN104159724A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380013594.3
申请日：2013-03-06
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/008 , B22F3/105 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , Y02P10/295
Abstract: 本发明提供能够进行预期了之后的粉末层形成的适宜的固化层形成的“三维形状造型物的制造方法”。本发明的制造方法的特征在于，其是通过以下工序来反复进行粉末层形成及固化层形成的三维形状造型物的制造方法：(i)对粉末层的规定部位照射光束，使上述规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及(ii)在所得到的固化层上形成新的粉末层，对上述新的粉末层的规定部位照射光束而进一步形成固化层的工序，将在邻接的两侧具有未照射部分的照射路径设为与在邻接的区域中具有已照射部分的照射路径不同的光束条件。
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公开(公告)号：CN103561891A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201280025082.4
申请日：2012-05-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/24 , B22F3/1055 , B22F2003/247 , B29C64/153 , B29C67/0077 , B29L2031/085 , B33Y10/00 , Y02P10/295 , Y02P70/523
Abstract: 三维造型物的制造方法的特征在于，反复进行下述工序：（i）通过挤压刮板的滑动移动而在造型板上形成粉末层，接着，对该粉末层的规定部位照射光束，从而使该规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对该新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，对在制造中途的造型物前体的外表面至少实施1次切削加工，而且，该切削加工后，在形成了至少1层量的固化层之后，实施用于将在固体层的周边部（轮廓部）产生的隆起固化部除去的上面切削。
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公开(公告)号：CN102458722B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201080025113.7
申请日：2010-06-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C64/153 , B22F3/1055 , B22F5/007 , B22F2003/247 , B22F2998/10 , B23P15/00 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295
Abstract: 本发明提供一种三维形状造型物的制造方法及由该方法获得的三维形状造型物，所述三维形状造型物的制造方法反复进行(i)对粉末层的规定部位照射光束而使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化来形成固化层的工序、及(ii)在获得的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而进一步形成固化层的工序，所述三维形状造型物的制造方法的特征在于，对固化层中的在三维形状造型物的使用时力所施加的区域实施表面切削加工。
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公开(公告)号：CN102438779B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201080021355.9
申请日：2010-05-14
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C67/0077 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2999/00 , B23P15/00 , B29C64/153 , B29C64/20 , B29C67/0085 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02 , Y02P10/295 , B22F2201/00
Abstract: 本发明提供一种三维造型物的制造方法，其能够容易地进行腔室内的烟气的除去，并使光束的照射位置精度及加工精度变好。层叠造型装置(1)具备：粉末层形成部(3)；光束照射部(4)；形成有粉末层(32)的固定的底座(22)；包围底座(22)的外周且上升下降自如的升降框(34)；在上表面具有使光束透过的窗(36a)，且下表面敞开，并通过配置在升降框(34)上来形成腔室(C)的覆盖框(36)；供给保护气体的气体罐(71)。通过使升降框(34)下降，来使腔室(C)的容积减少并将在覆盖框(36)内产生的烟气排出，进行与保护气体的置换。由于腔室(C)的容积减少，因此能够容易地进行烟气的除去，并使光束(L)的照射位置精度及加工精度变好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102015258B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200980113980.3
申请日：2009-04-20
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F3/004 , B22F2003/1056 , B22F2003/1059 , B22F2999/00 , B23P15/00 , B29C64/153 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B65G33/00
Abstract: 本发明提供一种层叠造形装置，其具有：形成粉末层(Sa)的粉末层形成部(2)、向粉末层的规定部位照射光束(L)以形成固化层(Sb)的光学设备(3)、向层叠有粉末层(Sa)以及固化层(Sb)的基体(40)或包围基体(40)的外周的基体框体(41)的上表面供给粉末材料(M)的材料补充装置(5)。尤其是，材料补充装置(5)具有装有粉末材料(M)的大致筒状部件(50)和内装于大致筒状部件(50)的螺旋部件(51)，利用螺旋部件(51)的旋转能移送大致筒状部件(50)内的粉末材料(M)。该层叠造形装置因能够以螺旋方式供给粉末材料(M)，故能够抑制装置的高度，而且还因向一个方向移送粉末材料(M)而能够使材料循环良好。
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公开(公告)号：CN101835554B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200880113237.3
申请日：2008-10-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 金属粉末烧结部件的制造装置(1)包括：粉末层形成部(2)，供给金属粉末(11)并形成粉末层(12)；光束照射部(3)，对粉末层(12)的规定处照射光束(L)，使粉末层(12)烧结，形成烧结层(13)；切削部(4)，切削烧结层(13)层积一体化的造型物(14)。光束照射部(3)包括：使扫描头(37)与光束的照射平面平行地沿X方向移动的扫描头X轴(37x)，和沿Y方向移动的扫描头Y轴(37y)；扫描头(37)相对照射平面沿平行的方向移动，照射光束(L)。由于扫描头(37)相对照射平面平行地移动，因此，能够扩大照射面积，照射高度可以变低，因此，光束(L)的扫描精度高。
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公开(公告)号：CN102574333A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080047421.X
申请日：2010-10-20
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C67/0077 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/247 , B22F2999/00 , B23P15/00 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B22F2201/10
Abstract: 本发明提供一种三维形状造型物的制造方法，其特征在于：在腔室内重复进行(i)通过对粉末层的规定部位照射光束，使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化，形成固化层的工序、及(ii)在得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束，进一步形成固化层的工序，并且在腔室内形成局部气流，使因照射光束而发生的烟气的至少一部分与局部气流同伴。
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公开(公告)号：CN103561891B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280025082.4
申请日：2012-05-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/24 , B22F3/1055 , B22F2003/247 , B29C64/153 , B29C67/0077 , B29L2031/085 , B33Y10/00 , Y02P10/295 , Y02P70/523
Abstract: 三维造型物的制造方法的特征在于，反复进行下述工序：（i）通过挤压刮板的滑动移动而在造型板上形成粉末层，接着，对该粉末层的规定部位照射光束，从而使该规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对该新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，对在制造中途的造型物前体的外表面至少实施1次切削加工，而且，该切削加工后，在形成了至少1层量的固化层之后，实施用于将在固体层的周边部（轮廓部）产生的隆起固化部除去的上面切削。
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公开(公告)号：CN102574333B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201080047421.X
申请日：2010-10-20
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C67/0077 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/247 , B22F2999/00 , B23P15/00 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B22F2201/10
Abstract: 本发明提供一种三维形状造型物的制造方法，其特征在于：在腔室内重复进行(i)通过对粉末层的规定部位照射光束，使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化，形成固化层的工序、及(ii)在得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束，进一步形成固化层的工序，并且在腔室内形成局部气流，使因照射光束而发生的烟气的至少一部分与局部气流同伴。
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