公开(公告)号：CN1993483A

公开(公告)日：2007-07-04

申请号：CN200580026111.9

申请日：2005-09-27

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 筑地秀明 ,  山口富 ,  佐藤道贵 ,  长谷川伸二 ,  下村昭夫

IPC: C21B7/00 ,  C21B5/00

Abstract: 提供了即使从风口吹入作为气体还原剂的天然气等时，也能不产生压损并降低焦炭比，并且能抑制高炉炉壁温度上升的高炉还原剂吹入装置及使用该装置的高炉作业方法。具体地，是从高炉风口1吹入气体还原剂的还原剂吹入装置，具有吹入气体还原剂的气体还原剂吹入管5，位于该气体还原剂吹入管5前端的气体还原剂吹入口5a设置在高炉风口1的炉内侧端部1a附近。并且，具有固体还原剂吹入管7，位于该固体还原剂吹入管7前端的固体还原剂吹入口7a配置在气体还原剂吹入管5的气体喷出口的送风方向上游侧。而且，具有从高炉内壁面2向炉内侧突出长度设定为350～600mm的风口。

公开(公告)号：CN1596315B

公开(公告)日：2011-03-23

申请号：CN03801657.5

申请日：2003-08-28

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 西村博文 ,  后藤滋明 ,  西村望 ,  镰野秀行 ,  长谷川伸二 ,  山名绅一郎 ,  竹下将功 ,  渡壁史朗 ,  伊藤健 ,  藤本英男

IPC: C21B7/20 ,  C21B5/00

CPC classification number: F27B1/20 ,  C21B5/008 ,  C21B7/20 ,  F27B11/00 ,  F27D3/10 ,  F27D19/00 ,  F27D2019/0068 ,  F27M2001/045 ,  F27M2002/12 ,  F27M2003/165

Abstract: 无料钟高炉的原料装入方法，具有：至少在1个炉顶料仓中储存焦碳的工序；至少在1个炉顶料仓中储存矿石的工序；使上述无料钟装入装置的溜槽边变更倾动角边旋转，装入储存的焦碳的工序；使上述无料钟装入装置的溜槽边变更倾动角边旋转，装入储存的矿石的工序。控制储存在上述至少1个炉顶料仓中的焦碳排出量为1次装炉量的焦碳装入量的5～50质量％期间，开始排出储存在上述至少1个炉顶料仓中的矿石。把矿石和焦碳混合后的混合原料储存在1座炉顶料仓中，一面使装入溜槽旋转而且顺序变更上述装入溜槽的倾动角，一面把储存在上述炉顶料仓中的混合原料装入高炉内。

公开(公告)号：CN100552046C

公开(公告)日：2009-10-21

申请号：CN200580026111.9

申请日：2005-09-27

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 筑地秀明 ,  山口富 ,  佐藤道贵 ,  长谷川伸二 ,  下村昭夫

IPC: C21B7/00 ,  C21B5/00

Abstract: 提供了即使从风口吹入作为气体还原剂的天然气等时，也能不产生压损并降低焦炭比，并且能抑制高炉炉壁温度上升的高炉还原剂吹入装置及使用该装置的高炉作业方法。具体地，是从高炉风口1吹入气体还原剂的还原剂吹入装置，具有吹入气体还原剂的气体还原剂吹入管5，位于该气体还原剂吹入管5前端的气体还原剂吹入口5a设置在高炉风口1的炉内侧端部1a附近。并且，具有固体还原剂吹入管7，位于该固体还原剂吹入管7前端的固体还原剂吹入口7a配置在气体还原剂吹入管5的气体喷出口的送风方向上游侧。而且，具有从高炉内壁面2向炉内侧突出长度设定为350～600mm的风口。

公开(公告)号：CN101052730A

公开(公告)日：2007-10-10

申请号：CN200680001124.5

申请日：2006-01-27

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 村井亮太 ,  佐藤道贵 ,  有山达郎 ,  长谷川伸二 ,  下村昭夫

IPC: C21B5/00

CPC classification number: C21B5/003 ,  C21B5/026

Abstract: 本发明提供一种高炉操作方法，通过明确气体还原剂和固体还原剂的喷吹比的适当范围，在固体还原剂和气体还原剂的混合燃烧中改善燃烧性，并且在实际设备中也能够实现。具体地，作为辅助还原剂，从风口喷吹气体还原剂和固体还原剂，将气体还原剂的喷吹比调整为10至80kg/t－p，并且将固体还原剂的喷吹比调整为50至150kg/t－p进行喷吹。

公开(公告)号：CN1596315A

公开(公告)日：2005-03-16

申请号：CN03801657.5

申请日：2003-08-28

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 西村博文 ,  后藤滋明 ,  西村望 ,  镰野秀行 ,  长谷川伸二 ,  山名绅一郎 ,  竹下将功 ,  渡壁史朗 ,  伊藤健 ,  藤本英男

IPC: C21B7/20 ,  C21B5/00

CPC classification number: F27B1/20 ,  C21B5/008 ,  C21B7/20 ,  F27B11/00 ,  F27D3/10 ,  F27D19/00 ,  F27D2019/0068 ,  F27M2001/045 ,  F27M2002/12 ,  F27M2003/165

Abstract: 无料钟高炉的原料装入方法，具有：至少在1个炉顶料仓中储存焦碳的工序；至少在1个炉顶料仓中储存矿石的工序；使上述无料钟装入装置的溜槽边变更倾动角边旋转，装入储存的焦碳的工序；使上述无料钟装入装置的溜槽边变更倾动角边旋转，装入储存的矿石的工序。控制储存在上述至少1个炉顶料仓中的焦碳排出量为1次装炉量的焦碳装入量的5～50质量％期间，开始排出储存在上述至少1个炉顶料仓中的矿石。把矿石和焦碳混合后的混合原料储存在1座炉顶料仓中，一面使装入溜槽旋转而且顺序变更上述装入溜槽的倾动角，一面把储存在上述炉顶料仓中的混合原料装入高炉内。