一种钢构件加工生产线
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112960344B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110119663.5

    申请日:2021-01-28

    Abstract: 本发明涉及钢构件加工技术领域,更具体地说,涉及一种钢构件加工生产线,包括加工轨道、回转轨道、设有加工设备的加工区域、输送小车以及转运装置。其中,加工区域沿着加工轨道布置,回转轨道设于加工轨道附近,并与加工轨道形成闭环,输送小车承载钢构件在加工轨道上运行经过各个加工区域完成各项加工工序,然后输送小车再通过回转轨道返回上料区开始新的作业。在加工区域之间还设置转运装置,用于将输送小车在加工轨道和回转轨道之间进行转运。本发明提供的钢构件加工生产线不仅可以提升了整体加工效率,而且通过转运装置,在一条生产线上即可灵活实现钢构件的多种不同的加工工艺路线。

    一种连续梯形波状钢板组成的钢管束组合结构

    公开(公告)号:CN103981980A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410126995.6

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种连续梯形波状钢板组成的钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;连续钢板折弯成梯形波状,所述的梯形波状的相邻梯形波的形状和大小相等、开口的上下朝向相反;钢板形成所述的梯形波的底边和两个腰;所述的梯形波的开口由封板封闭焊接;所述的腰形成腹板;所述的底边与封板一起形成上翼缘和下翼缘;梯形波和封板共同围合成所述的钢管单元。本发明钢管束组合结构构件中,钢管束工厂化制作,与内部浇筑的混凝土为一整体;钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件,又作为抗侧力构件。

    带搭接凹台的连续矩形波状钢板组成的钢管束组合结构

    公开(公告)号:CN103967200A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410125728.7

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种带搭接凹台的连续矩形波状钢板组成的钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;连续钢板折弯成矩形波状,所述的矩形波状的相邻矩形波的形状和大小相等,开口的上下朝向相反;钢板形成所述的矩形波的底边和两个侧边;所述的矩形波的开口由封板封闭焊接,所述的底边的背面的两端设有用于容纳封板的搭接段的下凹段;所述的侧边形成腹板;所述的底边与封板一起形成上翼缘和下翼缘;所述的矩形波与封板围合成所述的钢管单元。本发明钢管束组合结构构件中,钢管束工厂化制作,与内部浇筑的混凝土为一整体;钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件,又作为抗侧力构件。

    一种带圆管腹板的钢管束组合结构

    公开(公告)号:CN103967199A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410125690.3

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种带圆管腹板的钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管单元由圆管在平行的上翼缘和下翼缘之间分隔构成,所述的上翼缘和下翼缘均为连续的钢板;所述的圆管的外壁分别与上翼缘或下翼缘焊接;相邻两圆管以及上翼缘或下翼缘共同围合成所述的钢管单元;所述的圆管构成腹板。本发明钢管束组合结构构件中,钢管束工厂化制作,与内部浇筑的混凝土为一整体;钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件,又作为抗侧力构件。

    一种带交错设置的L型腹板的钢管束组合结构

    公开(公告)号:CN103967198A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410125567.1

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种带交错设置的L型腹板的钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管单元由J字形的腹板在平行的上翼缘和下翼缘之间分隔构成,所述的上翼缘和下翼缘均为连续的钢板;所述的腹板的头部垂直焊接在上翼缘或下翼缘,所述的腹板的尾部带有与上、下翼缘平行的尾钩,所述的尾钩焊接在上翼缘或下翼缘;相邻的J字形的腹板头尾颠倒设置;所述的腹板构成相邻钢管单元之间的隔板。本发明钢管束组合结构构件中,钢管束工厂化制作,与内部浇筑的混凝土为一整体;钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件,又作为抗侧力构件。

    一种由H型钢和C型钢腹板组成的钢管束组合结构

    公开(公告)号:CN103967126A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410125668.9

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种由H型钢和C型钢腹板组成的钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管单元由横截面是H形型材首尾拼接构成,所述的H形型材包括第一翼缘、第二翼缘和垂直设置在第一翼缘和第二翼缘之间的第一腹板,分布在第一腹板两侧的第一翼缘分别是第三翼缘和第四翼缘,分布在第一腹板两侧的第二翼缘分别是第五翼缘和第六翼缘;相邻两个型材的第一翼缘的焊缝和第二翼缘的焊缝之间设置有第二腹板。本发明钢管束组合结构构件中,钢管束工厂化制作,与内部浇筑的混凝土为一整体;钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件,又作为抗侧力构件。

    箱型构件装配装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115635441A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202110814141.7

    申请日:2021-07-19

    Abstract: 本发明公开了一种箱型构件装配装置,包括传输装置、翻转装置和工件内定位装置,传输装置、翻转装置沿着传输方向并列设置,翻转装置包括两个沿横向并列设置的翻转定位机构;翻转定位机构包括翻转驱动装置和连接于翻转驱动装置的翻转臂组件;工件内定位装置设于传输装置和/或翻转装置的上方,工件内定位装置包括支撑驱动装置和两个定位支撑件,至少一个定位支撑件连接于支撑驱动装置,以通过支撑驱动装置调节两个定位支撑件在横向上的间距;翻转臂组件能够在翻转驱动装置的驱动下向上翻转,且在翻转后,两个翻转臂组件分别在横向上位于两个定位支撑件的两侧。该装置可实现U型构件的自动定型,提高箱型构件装配的自动化程度。

    一种焊接方法及焊枪
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113399853B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202110702544.2

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及钢结构件的一种焊接方法及焊枪。该方法包括:首先将翼板、衬板、隔板以及腹板相拼接以形成焊道,对焊道的底部位置进行预设时间的气体保护焊;再由焊道的底部向上,对焊道同时进行气体保护焊以及电渣焊的混合焊,直至形成稳定熔渣池;最后由形成稳定熔渣池的位置向上至焊道的顶部,对焊道仅进行电渣焊。保证焊缝整体的较好的质量,使焊接过程易于自动化生产,减少人工安装引弧帽操作量,节省了人力、材料成本,优化了电渣焊的加工流程,缩短加工工艺耗时,节省了设备成本;电渣焊起始端的焊缝不用进行切除,减小了焊缝填充量。本发明还提出一种焊枪,以达到将气体保护焊和电渣焊的焊枪结合,结构简单,成本低的效果。

    一种焊接方法及焊枪
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113399853A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110702544.2

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及钢结构件的一种焊接方法及焊枪。该方法包括:首先将翼板、衬板、隔板以及腹板相拼接以形成焊道,对焊道的底部位置进行预设时间的气体保护焊;再由焊道的底部向上,对焊道同时进行气体保护焊以及电渣焊的混合焊,直至形成稳定熔渣池;最后由形成稳定熔渣池的位置向上至焊道的顶部,对焊道仅进行电渣焊。保证焊缝整体的较好的质量,使焊接过程易于自动化生产,减少人工安装引弧帽操作量,节省了人力、材料成本,优化了电渣焊的加工流程,缩短加工工艺耗时,节省了设备成本;电渣焊起始端的焊缝不用进行切除,减小了焊缝填充量。本发明还提出一种焊枪,以达到将气体保护焊和电渣焊的焊枪结合,结构简单,成本低的效果。

    一种带工字形腹板的钢管束组合结构

    公开(公告)号:CN103982004A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410126948.1

    申请日:2014-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种带工字形腹板的钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管单元由横截面是H形型材首尾拼接构成,所述的H形型材包括第一翼缘、第二翼缘和垂直设置在第一翼缘和第二翼缘之间的第一腹板,分布在第一腹板两侧的第一翼缘分别是第三翼缘和第四翼缘,分布在第一腹板两侧的第二翼缘分别是第五翼缘和第六翼缘;相邻两个型材的第一翼缘的焊缝和第二翼缘的焊缝间设置具有工字形横截面的第二腹板。本发明钢管束组合结构构件中,钢管束工厂化制作,与内部浇筑的混凝土为一整体;钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件,又作为抗侧力构件。

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