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公开(公告)号:CN105229179B
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201480020959.X
申请日:2014-04-09
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C22C1/02 , B22D1/00 , B22D7/005 , B22D21/00 , B22D21/027 , B23K35/282 , B23K35/40 , C22C18/00
Abstract: 本发明提供一种能够制得具有均匀成分的Zn‑Si合金的锌合金的制造方法。对配设在加热炉(1)内的坩埚(2)中的金属Zn进行熔融,获得熔融锌液(4)。通过上浮抑制部件(5)抑制添加在熔融洗液(4)中的金属Si粉(6)的上浮。用碳质材料(9)覆盖熔融锌液(4)的液面,并通过加热熔融金属Si粉(6)。然后,解除对金属Si粉(6)的上浮抑制,使熔融后的Si在熔融锌液(4)中分散,从而制得Zn‑Si合金熔融液(11)。并将Zn‑Si合金熔融液(11)填充到铜制铸模(12)中进行骤冷,获得坯锭。
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公开(公告)号:CN105229179A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201480020959.X
申请日:2014-04-09
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C22C1/02 , B22D1/00 , B22D7/005 , B22D21/00 , B22D21/027 , B23K35/282 , B23K35/40 , C22C18/00
Abstract: 本发明提供一种能够制得具有均匀成分的Zn-Si合金的锌合金的制造方法。对配设在加热炉(1)内的坩埚(2)中的金属Zn进行熔融,获得熔融锌液(4)。通过上浮抑制部件(5)抑制添加在熔融洗液(4)中的金属Si粉(6)的上浮。用碳质材料(9)覆盖熔融锌液(4)的液面,并通过加热熔融金属Si粉(6)。然后,解除对金属Si粉(6)的上浮抑制,使熔融后的Si在熔融锌液(4)中分散,从而制得Zn-Si合金熔融液(11)。并将Zn-Si合金熔融液(11)填充到铜制铸模(12)中进行骤冷,获得坯锭。
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