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公开(公告)号：CN118547166A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410741521.6
申请日：2024-06-07
Applicant: 昆明冶金高等专科学校
IPC: C22B19/20
Abstract: 本发明公开了一种利用硫酸锌溶液制备液化除杂和辅料添加合剂的工艺，包括以下步骤：测定待处理电解液中的Cu、Cd、Ni和Co的含量；加入锌粉，同时加入一定量的EDTA、SrCO3、明胶等电解添加剂进行超声波辅助调浆，送入一段净化槽开始净化反应和添加剂分散；加入锌粉，加入适量硫酸铜、锑白、EDTA、SrCO3、明胶等电解添加剂进行超声波辅助调浆，送入二段净化槽开始净化反应和添加剂分散；加入适量锌粉、EDTA、SrCO3、明胶等添加剂进行超声波辅助调浆，送入三段净化槽开始净化反应和添加剂分散。本发明在净化除杂的同时也制备了液化电解添加剂，工艺效果好，利用本合剂处理后的硫酸锌溶液电解沉积得到的阴极锌质量优等。
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公开(公告)号：CN116891950A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310787316.9
申请日：2023-06-30
Applicant: 昆明冶金高等专科学校
Abstract: 本发明涉及一种低品位氧化锌矿直接生产氧化锌粉的方法，包括配料；湿磨；固液分离；干燥；还原挥发等步骤，使物料在回转窑反应，炉渣从窑头排除，物料中的铅和锌在高温区的还原性气氛下还原成金属蒸汽的形式挥发，金属蒸汽随烟气排出，最终烟气通过冷却、沉降后收得氧化锌烟尘。本发明提供从低品位氧化锌资源中提取铅、锌的有效方法，可将铅、锌的回收效率提高95%以上，大部分氧化锌烟尘中锌的品位达到40%～60%、铅的品位控制在10%左右，铁、氧化钙、二氧化硅等杂质含量较低，产品质量较好，有效提高了低品位氧化锌资源的综合利用率，也降低了低品位氧化锌物料堆存的环境污染风险。
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公开(公告)号：CN111705213A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010670852.7
申请日：2020-07-13
Applicant: 昆明冶金高等专科学校
Abstract: 本发明公开了一种用超声波净化硫酸锌溶液的方法及装置，该方法过程：硫酸锌溶液依次经过一段净化、二段净化、三段净化，在三个净化阶段的过程中用超声波射入溶液。净化过程中利用超声波对硫酸锌溶液进行超声波照射，使超声波射入硫酸锌溶液，在溶液中产生超声空化效应，伴随产生的高速射流去除硫酸锌溶液中包裹在锌粉表面的钝化膜，使锌粉始终保持新鲜的活性表面，从而强化锌粉置换反应的作用过程。本发明方法用超声波改善净化效果，可明显降低锌粉用量、提高置换反应效率、降低溶液中杂质含量和降低湿法炼锌的生产成本。
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公开(公告)号：CN119685604A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411921553.0
申请日：2024-12-25
Applicant: 昆明冶金高等专科学校
Abstract: 本发明设计公开了一种锌冶炼尾渣回收利用的方法，将干燥后的锌冶炼尾渣进行过筛分类取样，粗粒级经过盐酸浸出后，得到浸出液Ⅰ与氯化铅渣，浸出液与细粒级尾渣混合调节溶液pH至中性，得到中和渣与中和后液，中和后液通过置换得到置换渣与置换后液，置换后液经过除铁净化电积熔铸后得到锌锭，置换渣再次通过酸浸得到铜渣与浸出液，锗镓铟浸出液进行萃取电解精炼分别得到锗精矿、金属镓、金属铟；氯化铅渣通过硫酸浸出得到硫酸铅渣，硫酸铅渣经过火法炼铅回收铅金属，浸出液Ⅱ再进行盐酸硫酸分离，得到硫酸溶液与盐酸溶液且还可再利用。本发明回收率高，生产成本低，实现了低污染、低碳经济的工业化生产以及稀贵金属回收利用的目的。
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公开(公告)号：CN118376099A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410678325.9
申请日：2024-05-29
Applicant: 昆明冶金高等专科学校
Abstract: 本发明公开了一种基于纳米流体的正极材料烟气余热回收系统，包括除尘器、换热器、相变蓄热罐、预热器、汽轮机、水泵、发电机；燃烧窑的烟气引入除尘器，除尘器与换热器的热媒管路连接，所述相变蓄热罐并联在除尘器、换热器之间的管路上；所述预热器、汽轮机、水泵通过纳米管路依次循环连接，换热器的冷媒管路串联在预热器、水泵之间，所述纳米管路内充盈纳米流体，所述汽轮机与发电机连接。本发明设置相变蓄热罐，能起到吸收或释放烟气中能量的作用，可保障余热回收系统运行平稳，降低烟气产量波动带来的影响，同时，换热流体采用纳米流体，比用水具有更高的热量吸收效率、传递效率，进而提高余热回收效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111809204A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010672378.1
申请日：2020-07-14
Applicant: 昆明冶金高等专科学校
IPC: C25C7/06
Abstract: 本发明公开了一种湿法冶金电解添加剂的预处理方法及装置，该方法包括：称重、新电解液热溶、分离有机相、过滤、分散或乳化等步骤，制得预处理电解添加剂。本发明对电解添加剂预处理，电解添加剂经溶化、过滤后，再经机械搅拌和超声波分散或乳化才能制得合格的电解添加剂，克服了直接向电解液中加添加剂所造成的添加剂用量大、效果差、带入新杂质等问题，解决了电解电耗高、产品质量差等难题，有效提升了添加剂在电解过程中的应用效果，提高了阴极产品质量，提高了电流效率、降低了电能消耗。
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公开(公告)号：CN107460345A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610384795.X
申请日：2016-06-02
Applicant: 昆明冶金高等专科学校
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B34/12 , C22B1/02 , C22B7/001 , C22B7/007 , C22B7/04
Abstract: 本发明公开了一种生产高钛渣的方法,该方法以电炉钛渣为原料，经过机械活化、高温焙烧、水洗、热酸除杂、水洗、锻烧之后可得到TiO2含量大于96%的高钛渣。首先，将钛渣和活化剂混匀后加入球磨机研磨；向活化后物料掺入的添加剂混匀，用石墨坩埚盛装，放入焙烧炉内高温焙烧；将焙烧好的物料磨碎后用离子水水洗，水洗完成后进行液固分离，液相蒸发浓缩回收添加剂，固相物料酸洗后用去离子水水洗处理；将得到的固体物料干燥后煅烧便制得高钛渣。该方法可以将低品位的钛渣转化成富钛料,而且还大大减少了副产物绿矾的产量。全流程工艺简单、收率高、富集比高、环保、成本低，工业化应用前景好。
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公开(公告)号：CN118874691A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410972673.7
申请日：2024-07-19
Applicant: 昆明冶金高等专科学校 , 昆明理工大学
IPC: B03D1/01 , B03D1/00 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开一种氟碳铈矿组合活化剂的制备及其应用，属于矿物加工技术领域。本发明所述组合活化剂包含4～8重量份硝酸铅、1～3重量份氨基酸衍生物和1～3重量份β‑二酮，所述氨基酸衍生物为月桂基甜菜碱和椰油酰甘氨酸钠中的一种或两种的组合，所述β‑二酮为2,4‑戊二酮和1‑苯基‑3‑异庚基‑1,3‑丙二酮中的一种或两种的组合；本发明所述组合活化剂通过药剂之间的协同作用，增强氟碳铈矿的可浮性，可在较为宽泛的pH范围内(pH6～10)实现氟碳铈矿的高效浮选。本发明所述组合活化剂性质稳定，活化能力强，用量少，可显著降低捕收剂的用量，节约生产成本，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN119876623A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510106409.X
申请日：2025-01-23
Applicant: 昆明冶金高等专科学校
Abstract: 本发明设计公开了一种锌烟尘中回收铟锗的方法，包括：将氧化锌烟尘与废电解液混合，进行低酸浸出，所得的浸出混合物经过滤得到滤液Ⅰ和含铟滤渣Ⅰ；将滤液Ⅰ通过脱硅、萃取、洗涤、反萃、水解组成的萃取工艺提锗，且所述萃取需加入有机相包括萃取剂、T试剂、煤油；将滤渣Ⅰ通过高酸浸出、纯化、萃取与反萃、加锌板置换后得到海绵铟、锌，接着海绵铟通过若干工序得到铟锭；且萃取所得萃余液可通过若干工序得到锌锭。本发明采用双流程对锌冶炼厂生产的氧化锌烟尘中的铟锗金属分别进行回收，脱硅步骤可避免铟、锗产品中的二氧化硅含量偏高的问题，顺利实现了锗、铟的高效利用，以及冶炼生产中废电解液与烟尘的综合利用。
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公开(公告)号：CN119220805A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411324962.2
申请日：2024-09-23
Applicant: 云南云铜锌业股份有限公司 , 昆明冶金高等专科学校
Abstract: 本发明公开一种回转窑浓氧低碳焙烧处理低品位氧化锌矿的方法，对低品位含锌原料进行配矿，配入固体燃料，物料混合均匀；混好的物料经球磨机湿磨至80目，然后固液分离，固相物料再经通风干燥控制水分在8%～12%，用造球机制粒备用；回转窑焙烧时窑头鼓入富氧空气，窑尾投入物料，物料在回转窑内运行一周后完成高温焙烧，焙烧渣从窑头排除，烟尘从窑尾排除，大部分锌、铅从回转窑烟尘中得以回收。本发明将燃料引入到配矿和磨矿过程，并将优质燃料换成普通燃料，通过工艺方法的改进，燃烧效率大大提高，能源消耗显著下降，促进了低品位氧化锌资源的综合利用率，工艺流程短且高效可靠，环境污染小，实现低碳生产，是低品位氧化锌矿有效处理的可靠方法。
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