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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102627537B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201210023157.7
申请日：2012-02-02
Applicant: 日本化药株式会社
IPC: C07C47/22 , C07C45/35 , C07C45/38 , C07C57/05 , C07C51/25 , C07C51/235 , B01J23/887
CPC classification number: C07C51/235 , C07C45/35 , C07C45/38 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法。具体而言，本发明提供一种丙烯醛及丙烯酸、或者异丁烯醛及异丁烯酸的制造方法，其中，在对丙烯或异丁烯等进行气相催化氧化时，就反应管中所填充的Mo-Bi-Ni-Co-Fe系催化剂的温度而言，原料气体出口侧与原料气体入口侧相比变得非常高，由此可避免发生异常反应的现象，安全稳定且收率高。所述制造方法的特征在于，A)使用Mo-Bi-Ni-Co-Fe系催化剂；B)沿反应管的原料气体流动方向设置以分割为多个的方式而形成的催化剂层；C)将上述多种催化剂以活性从原料气体流动方向的原料入口部朝向出口部变得更高的方式进行配置；D)通过催化剂的煅烧温度来调节活性，且至少在最靠近原料入口侧使用催化剂与惰性物质的混合物。
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公开(公告)号：CN103347845B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201280007615.6
申请日：2012-01-16
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: C07C51/235 , C07C45/35 , C07C45/38 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种避免如下现象并且以安全且稳定的方式并以高收率制造丙烯醛、丙烯酸、甲基丙烯醛、甲基丙烯酸的方法。所述现象为：关于在丙烯、异丁烯等的气相催化氧化时填充在反应管中的催化剂的温度，原料气体出口侧的温度变得显著高于原料气体入口侧的温度。在使用在原料气体流动方向上形成多个催化剂层的反应管的方法中，对催化剂和催化剂填充方式进行设计，使得目标产物的收率最大时的原料转化率与最接近反应气体入口侧存在的催化剂层Zin的最高温度和最接近反应气体出口侧存在的催化剂层Zout的最高温度之间的大小关系发生反转时的原料气体转化率之间的关系满足特定条件0.5≤Cmax-Ccrs≤5，其中Cmax：目标产物的收率最大时的原料转化率；且Ccrs：将催化剂层Zin的最高温度设为Tin并将催化剂层Zout的最高温度设为Tout，使原料转化率发生变化时，Tin与Tout之间的大小关系发生反转时的原料转化率。
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公开(公告)号：CN103189345A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201180052990.8
申请日：2011-10-27
Applicant: 日本化药株式会社
IPC: C07C51/25 , B01J23/88 , C07C57/055 , C07B61/00
CPC classification number: C07C51/16 , B01J23/002 , B01J23/8877 , B01J27/199 , B01J35/0006 , B01J35/04 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J37/0244 , B01J2523/00 , C07C51/235 , C07C57/04 , B01J2523/17 , B01J2523/53 , B01J2523/55 , B01J2523/68
Abstract: 本发明的目的是提供一种通过丙烯醛的气相接触氧化而制造丙烯酸的方法，从而解决在气体入口侧的催化剂比在气体出口侧的催化剂劣化得更快的问题并因此可以长期稳定地使用所述催化剂以在高收率下制造丙烯酸。一种通过丙烯醛的气相接触氧化而制造丙烯酸的方法，其中将反应管分割为至少两个催化剂层，且从反应管的原料气体入口侧朝向出口侧依次填充活性更高的催化剂层以进行反应从而得到丙烯酸，且其中调节催化剂活性的方法为包括如下步骤的方法：将含钼的化合物、含钒的化合物、含铜的化合物和含锑的化合物与水混合，然后对所得到的混合物进行干燥和焙烧的步骤，其中将催化活性元素的组成保持恒定，但对原料化合物的种类加以改变以提供具有不同活性的复合金属氧化物。
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公开(公告)号：CN103347845A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201280007615.6
申请日：2012-01-16
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: C07C51/235 , C07C45/35 , C07C45/38 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种避免如下现象并且以安全且稳定的方式并以高收率制造丙烯醛、丙烯酸、甲基丙烯醛、甲基丙烯酸的方法。所述现象为：关于在丙烯、异丁烯等的气相催化氧化时填充在反应管中的催化剂的温度，原料气体出口侧的温度变得显著高于原料气体入口侧的温度。在使用在原料气体流动方向上形成多个催化剂层的反应管的方法中，对催化剂和催化剂填充方式进行设计，使得目标产物的收率最大时的原料转化率与最接近反应气体入口侧存在的催化剂层Zin的最高温度和最接近反应气体出口侧存在的催化剂层Zout的最高温度之间的大小关系发生反转时的原料气体转化率之间的关系满足特定条件0.5≤Cmax-Ccrs≤5，其中Cmax：目标产物的收率最大时的原料转化率；且Ccrs：将催化剂层Zin的最高温度设为Tin并将催化剂层Zout的最高温度设为Tout，使原料转化率发生变化时，Tin与Tout之间的大小关系发生反转时的原料转化率。
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公开(公告)号：CN102627537A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210023157.7
申请日：2012-02-02
Applicant: 日本化药株式会社
IPC: C07C47/22 , C07C45/35 , C07C45/38 , C07C57/05 , C07C51/25 , C07C51/235 , B01J23/887
CPC classification number: C07C51/235 , C07C45/35 , C07C45/38 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法。具体而言，本发明提供一种丙烯醛及丙烯酸、或者异丁烯醛及异丁烯酸的制造方法，其中，在对丙烯或异丁烯等进行气相催化氧化时，就反应管中所填充的Mo-Bi-Ni-Co-Fe系催化剂的温度而言，原料气体出口侧与原料气体入口侧相比变得非常高，由此可避免发生异常反应的现象，安全稳定且收率高。所述制造方法的特征在于，A)使用Mo-Bi-Ni-Co-Fe系催化剂；B)沿反应管的原料气体流动方向设置以分割为多个的方式而形成的催化剂层；C)将上述多种催化剂以活性从原料气体流动方向的原料入口部朝向出口部变得更高的方式进行配置；D)通过催化剂的煅烧温度来调节活性，且至少在最靠近原料入口侧使用催化剂与惰性物质的混合物。
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