一种具有金属质感的鞋底的生产方法、鞋底以及鞋子

    公开(公告)号:CN105774009B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201610278309.6

    申请日:2016-04-29

    发明人: 黄志红

    IPC分类号: B29D35/14

    摘要: 一种具有金属质感的鞋底的生产方法、鞋底以及鞋子,其中具有金属质感的鞋底的生产方法包括如下步骤:将TPU颗粒高温溶解,压制成TPU薄膜,而后硫化;在TPU薄膜上表面电镀金属色,然后表面再覆上一层PE保护膜,完成金属膜的制作;将橡胶颗粒溶解,压制成整片式底片;将整片式底片一表面粗磨,刷橡胶处理水;待橡胶处理水完全干后涂上软性聚氨酯树脂胶,在未干的状态下,将整片式底片与金属膜的下表面完全粘贴在一起印刷压紧,得到金属色底材;裁剪金属色底材并加工成鞋底成品。本发明方法工艺简单,生产效率高,采用金属色电镀,既减轻了鞋底的重量,又节约了金属材料的应用,提升了鞋子的精美度且质地柔韧,穿着舒适。

    一种用于鞋子生产的激光组合烫钻方法以及鞋子

    公开(公告)号:CN105768368B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201610278291.X

    申请日:2016-04-29

    发明人: 黄志红

    IPC分类号: A43D8/16 A43B23/02 A43B23/24

    摘要: 一种用于鞋子生产的激光组合烫钻方法以及鞋子,其中激光组合烫钻方法包括如下步骤:在整片面料的底面刷胶,将内里对贴在面料的底面;按照需要,用激光将预制鞋面料裁剪成预成型面料,并在预成型面料的缝制连接处画线;用激光将预成型面料相应部分裁剪成连片式烫钻条;在得到的预成型面料中的连片式烫钻条上烫钻,得到烫钻预成型面料;将得到烫钻预成型面料按照画线位置组合鞋面其他部位,并车线。所述鞋子包含上述的激光组合烫钻方法的工艺制备。本发明不仅省时省力,也避免了人工组合操作中很容易出现的移位或宽窄不一的现象;本发明简化了组合修内里等工序,激光固定了每条抽条之间的距离,不会再发生移位现象,有效降低了生产成本。

    一种用于鞋子生产的高温压皱电绣裁剪组合方法以及鞋子

    公开(公告)号:CN105942652B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201610278272.7

    申请日:2016-04-29

    发明人: 黄志红

    IPC分类号: A43B1/02 A43B23/02

    摘要: 一种用于鞋子生产的高温压皱电绣裁剪组合方法以及鞋子,该高温压皱电绣裁剪组合方法包括如下步骤:将加密雪纺纱用高温压皱的方式压成均匀的整片压皱纱;将整片压皱纱的压皱部分整理均匀整齐,而后用夹子固定;将整片压皱纱电绣成所需的部件形状,并在部件周圈绣防脱线;在每个部件上绣上对应的尺码;将部件按照周圈防脱线的位置与其他部位组合,然后贴合内里,并车线。所述鞋子包含上述的高温压皱电绣裁剪组合方法的工艺制备。本发明将面料经过压皱,按部件形状电绣定型,再裁剪组合,并将尺码电绣在压皱布上,整个工艺生产简单,压皱均匀平整;由于电绣有尺码,工人操作时很容易分清尺码,有效提高裁剪与组合的精准度及压皱纹的均匀度。

    一种制作格利特鞋底的方法、格利特鞋底以及鞋子

    公开(公告)号:CN105768367B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201610242462.3

    申请日:2016-04-19

    发明人: 黄志红

    摘要: 一种制作格利特鞋底的方法、格利特鞋底以及鞋子,所述制作格利特鞋底的方法包括如下步骤:(1)溶解硬质橡胶颗粒,压制成整片式底片,并硫化;(2)磨平,裁剪成单底片,并打磨圆滑;(3)将单底片与鞋跟接触的端部削薄,并清理屑沫;(4)粗磨,刷上橡胶处理水;(5)涂上软性聚氨酯树脂胶,待胶水未干的状态下洒上格利特幻彩闪粉;(6)涂上对应的底边颜色;所述格利特鞋底由上述方法制得,该格利特鞋底包括突起的颗粒状格利特幻彩闪粉;所述鞋子包括固定在鞋体底部的如上述格利特鞋底。本发明记载方法工艺简单,且制作的材料抗压耐磨;由其制成的鞋底既有很好防滑效果,抗压性能可满足鞋底支撑需要,又显著提高了鞋子的质感。

    一种用于鞋子生产的高温压皱电绣裁剪组合方法以及鞋子

    公开(公告)号:CN105942652A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610278272.7

    申请日:2016-04-29

    发明人: 黄志红

    IPC分类号: A43B1/02 A43B23/02

    CPC分类号: A43B1/02 A43B23/02

    摘要: 一种用于鞋子生产的高温压皱电绣裁剪组合方法以及鞋子,该高温压皱电绣裁剪组合方法包括如下步骤:将加密雪纺纱用高温压皱的方式压成均匀的整片压皱纱;将整片压皱纱的压皱部分整理均匀整齐,而后用夹子固定;将整片压皱纱电绣成所需的部件形状,并在部件周圈绣防脱线;在每个部件上绣上对应的尺码;将部件按照周圈防脱线的位置与其他部位组合,然后贴合内里,并车线。所述鞋子包含上述的高温压皱电绣裁剪组合方法的工艺制备。本发明将面料经过压皱,按部件形状电绣定型,再裁剪组合,并将尺码电绣在压皱布上,整个工艺生产简单,压皱均匀平整;由于电绣有尺码,工人操作时很容易分清尺码,有效提高裁剪与组合的精准度及压皱纹的均匀度。

    一种白色面料贴合成型方法、鞋面料的制作方法以及鞋子

    公开(公告)号:CN105901837A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610278388.0

    申请日:2016-04-29

    发明人: 黄志红

    摘要: 一种白色面料贴合成型方法、鞋面料的制作方法以及鞋子,它具有工艺简单,面料持色性好和生产效率高的特点。其中白色面料贴合成型方法包括取白色面料作为底材,刷干式水性复膜胶,待胶完全干后,再刷丙烯酸脂共聚乳液,而后贴纯白色漂白布,然后再刷干式水性复膜胶,最后贴一层纯白色长纤,得到成型白色面料;其中鞋面料的制作方法包括将成型白色面料浸泡在清水中,待浸透后取出,用切割机切割成所需的部件,而后放到清水中清洗,悬挂晾干,最后部件按照标准格板组合、车线,得到鞋面料,所述鞋子包含上述鞋面料。本发明鞋面料生产工艺取材于上述白色面料贴合成型方法制备的整张成型白色面料,工艺简单,提高了生产效率,还保证了产品的质量。

    一种具有金属质感的鞋底的生产方法、鞋底以及鞋子

    公开(公告)号:CN105774009A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610278309.6

    申请日:2016-04-29

    发明人: 黄志红

    IPC分类号: B29D35/14

    CPC分类号: B29D35/142

    摘要: 一种具有金属质感的鞋底的生产方法、鞋底以及鞋子,其中具有金属质感的鞋底的生产方法包括如下步骤:将TPU颗粒高温溶解,压制成TPU薄膜,而后硫化;在TPU薄膜上表面电镀金属色,然后表面再覆上一层PE保护膜,完成金属膜的制作;将橡胶颗粒溶解,压制成整片式底片;将整片式底片一表面粗磨,刷橡胶处理水;待橡胶处理水完全干后涂上软性聚氨酯树脂胶,在未干的状态下,将整片式底片与金属膜的下表面完全粘贴在一起印刷压紧,得到金属色底材;裁剪金属色底材并加工成鞋底成品。本发明方法工艺简单,生产效率高,采用金属色电镀,既减轻了鞋底的重量,又节约了金属材料的应用,提升了鞋子的精美度且质地柔韧,穿着舒适。

    一种于尼龙网上烫钻的方法、鞋面以及鞋子

    公开(公告)号:CN105768369A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610278295.8

    申请日:2016-04-29

    发明人: 黄志红

    IPC分类号: A43D8/16 A43D23/02 A43B23/24

    CPC分类号: A43D8/16 A43B23/24 A43D23/02

    摘要: 一种于尼龙网上烫钻的方法、鞋面以及鞋子,其中于尼龙网上烫钻的方法,包括如下步骤:在烫钻之前,先将尼龙网底材烫平整;在高温烘烤过程中,将热熔胶水粉末持续不断地撒在水晶钻底部;将底部粘黏有热熔胶水的水晶钻贴在尼龙网底材上;放置到烫机中,钻面朝上烫15?20秒,而后垫一层海绵,再次放进烫机烫15?20秒;接着钻面向下放在没有塑胶垫板的烫机上,再空压15?20秒;重复步骤烫钻步骤。所述鞋面由上述烫钻尼龙网成品经裁剪制得;所述鞋子包括上述鞋面。本发明设计的烫钻尼龙网成品为整张成型工艺,生产工艺简单,尼龙网不影响钻石闪亮,且牢固性高;将烫钻尼龙网成品裁剪成需要的鞋面形状,再缝制,既降低了镶钻鞋子的生产难度,也提高了鞋子的质感。

    一种用于鞋子生产的激光组合烫钻方法以及鞋子

    公开(公告)号:CN105768368A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610278291.X

    申请日:2016-04-29

    发明人: 黄志红

    IPC分类号: A43D8/16 A43B23/02 A43B23/24

    CPC分类号: A43D8/16 A43B23/02 A43B23/24

    摘要: 一种用于鞋子生产的激光组合烫钻方法以及鞋子,其中激光组合烫钻方法包括如下步骤:在整片面料的底面刷胶,将内里对贴在面料的底面;按照需要,用激光将预制鞋面料裁剪成预成型面料,并在预成型面料的缝制连接处画线;用激光将预成型面料相应部分裁剪成连片式烫钻条;在得到的预成型面料中的连片式烫钻条上烫钻,得到烫钻预成型面料;将得到烫钻预成型面料按照画线位置组合鞋面其他部位,并车线。所述鞋子包含上述的激光组合烫钻方法的工艺制备。本发明不仅省时省力,也避免了人工组合操作中很容易出现的移位或宽窄不一的现象;本发明简化了组合修内里等工序,激光固定了每条抽条之间的距离,不会再发生移位现象,有效降低了生产成本。