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公开(公告)号：CN104829564A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510277949.0
申请日：2015-05-27
Applicant: 厦门大学
IPC: C07D307/46
CPC classification number: C07D307/46
Abstract: 一种5-甲酰氧基甲基糠醛的制备方法，涉及5-甲酰氧基甲基糠醛。将反应物、催化剂与溶剂混合于反应容器中，加热反应后，蒸馏回收溶剂，对残余物进行水洗，然后对残留物用甲苯或乙酸乙酯进行萃取，萃取液回收溶剂，减压蒸馏，得到蒸馏物进行水洗，即得5-甲酰氧基甲基糠醛产品，其纯度达到98％以上。以市场常见的原料纤维素、葡萄糖为反应物，溴化钠为催化剂，甲酸溶液为反应溶剂，反应温度为100～200℃，反应时间为1～10h，即可获得产物，特点是原料便宜易得，反应条件温和，工艺过程简单。
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公开(公告)号：CN109455837A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811167147.4
申请日：2018-10-08
Applicant: 厦门大学
IPC: C02F9/04 , C02F103/28
Abstract: 本发明公开了一种弱碱盐脱除木素所得废液的循环使用方法，包括如下步骤：(1)将植物纤维原料、弱碱盐和水混合后置于反应釜内，用氧气置换反应釜内的空气，于150-160℃反应，反应结束后获得综纤维素浆和废液；(2)在上述废液中加入稍过量的氧化钙沉淀，再加入适量聚丙烯酰胺PAM絮凝，经过也分离得上清液；(3)向上述上清液中通入二氧化碳以除去过量的氢氧化钙，再补加适量弱碱盐至pH＝12-13，接着固液分离得清液；(4)将步骤(3)所得的清液返回步骤(1)以代替上述弱碱盐和水进行反应；(5)重复步骤(1)至(4)，最后一次步骤(3)所得的清液进行烘干和煅烧，得碱性固体，该碱性固体可返回步骤(1)代替上述弱碱盐。
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公开(公告)号：CN105566285B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610169913.5
申请日：2016-03-23
Applicant: 厦门大学
IPC: C07D333/34
Abstract: 一种由乙酰丙酸制备5‑甲基噻吩‑2‑硫醇的方法，涉及噻吩类化合物。将乙酰丙酸加入溶剂中，再加入劳森试剂反应；产物碱洗，将4‑甲氧苯基膦酸中和成盐转移至水相中，目标产物5‑甲基噻吩‑2‑硫醇被保留在有机相中，并与4‑甲氧苯基膦酸分离，有机相经减压蒸馏即得5‑甲基噻吩‑2‑硫醇。原料与劳森试剂反应，可在一次反应中经历串联硫代‑成环‑异构化过程制得5‑甲基噻吩‑2‑硫醇，步骤简单。使用碳酸钠或碳酸氢钠溶液洗涤，可在不影响目标产物5‑甲基噻吩‑2‑硫醇的同时，有效将劳森试剂残渣4‑甲氧苯基膦酸除去。所得产物具有丰富的反应位点如芳香性噻吩环、巯基等，具有高度可塑性。
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公开(公告)号：CN107382696A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710617891.9
申请日：2017-07-26
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种制浆废液氧化制备乙酸的方法，包括如下步骤：(1)将植物纤维经蒸煮后，进行固液分离得到制浆废液和废液；(2)将上述制浆废液与氢氧化钠及氧化剂混合后，置于高压反应釜中，加热至140～250℃反应2～60min；(3)将步骤(2)所得的反应产物经离心、洗涤和过滤，得滤液；(4)将上述滤液用10～75％的硫酸进行酸化处理，再经减压蒸馏纯化，得到目的产物乙酸。本发明的技术方案简单有效，可实现废液全组分利用，实现零排放目标。
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公开(公告)号：CN104829564B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510277949.0
申请日：2015-05-27
Applicant: 厦门大学
IPC: C07D307/46
Abstract: 一种5-甲酰氧基甲基糠醛的制备方法，涉及5-甲酰氧基甲基糠醛。将反应物、催化剂与溶剂混合于反应容器中，加热反应后，蒸馏回收溶剂，对残余物进行水洗，然后对残留物用甲苯或乙酸乙酯进行萃取，萃取液回收溶剂，减压蒸馏，得到蒸馏物进行水洗，即得5-甲酰氧基甲基糠醛产品，其纯度达到98％以上。以市场常见的原料纤维素、葡萄糖为反应物，溴化钠为催化剂，甲酸溶液为反应溶剂，反应温度为100～200℃，反应时间为1～10h，即可获得产物，特点是原料便宜易得，反应条件温和，工艺过程简单。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106192513A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610591754.8
申请日：2016-07-26
Applicant: 厦门大学
IPC: D21C5/00
CPC classification number: D21C5/00
Abstract: 一种从纤维植物制备高纯度纳米纤维素的方法，涉及纤维植物的利用。包括如下步骤：1)将纤维植物破碎、筛分除杂后，加入硫酸水溶液处理，溶出戊聚糖，再经洗挤，得到预处理后的纤维原料A；2)将步骤1)得到的纤维原料A与氧化镁、水加入反应釜中，并通入氧气，反应后再经洗挤，得到粗纤维B；3)将步骤2)得到的粗纤维B与双氧水、水加入反应釜中，反应后再经洗挤、稀释匀浆、高压均质和干燥后，即得高纯度纳米纤维素。有效去除纤维植物中的半纤维素和木质素；进一步提高纤维素纯度和白度；不仅采用了环保的物理法制备纳米纤维素，而且实现了从纤维植物中无硫无氯制备高纯度纤维素，可较好地用于食品、医药等生命健康领域。
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公开(公告)号：CN103739457B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201410047656.9
申请日：2014-02-11
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种从竹木质素同步制备愈创木酚和紫丁香醇的方法，涉及愈创木酚和紫丁香醇。将竹木质素、氢氧化钠、金属催化剂和水加入高压反应釜中，氮气保护下加热反应；反应结束后过滤并回收催化剂，用硫酸调节滤液至pH值为5～6，然后再过滤收集滤液；用氯仿萃取滤液中的木质素降解产物，分离有机相并用无水硫酸钠干燥，回收溶剂得到愈创木酚和紫丁香醇产物。所制备的愈创木酚和紫丁香醇得率测定按GC-MS外标定量分析法。制备方法操作工艺简单，易于产业化，可同时得到两种高附加值化学品。不仅能有效利用了废弃的木质素资源，而且提供了一种制备愈创木酚和紫丁香醇的新途径，具有十分良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109455837B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201811167147.4
申请日：2018-10-08
Applicant: 厦门大学
IPC: C02F9/04 , C02F103/28
Abstract: 本发明公开了一种弱碱盐脱除木素所得废液的循环使用方法，包括如下步骤：(1)将植物纤维原料、弱碱盐和水混合后置于反应釜内，用氧气置换反应釜内的空气，于150‑160℃反应，反应结束后获得综纤维素浆和废液；(2)在上述废液中加入稍过量的氧化钙沉淀，再加入适量聚丙烯酰胺PAM絮凝，经过也分离得上清液；(3)向上述上清液中通入二氧化碳以除去过量的氢氧化钙，再补加适量弱碱盐至pH＝12‑13，接着固液分离得清液；(4)将步骤(3)所得的清液返回步骤(1)以代替上述弱碱盐和水进行反应；(5)重复步骤(1)至(4)，最后一次步骤(3)所得的清液进行烘干和煅烧，得碱性固体，该碱性固体可返回步骤(1)代替上述弱碱盐。
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公开(公告)号：CN105332309A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510648688.9
申请日：2015-10-09
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: D21C11/0007 , D21C5/00 , D21C11/04
Abstract: 从固体碱制浆废液同步分离木质素和回收固体碱的方法，涉及制浆废液的回收利用。1)纤维植物经固体碱制浆方法蒸煮后，固液分离得浆粕和废液；2)将步骤1)中所得废液用碱调节pH至10～14，产生沉淀，固液分离得固形物Ⅰ；3)将步骤2)中所得固形物Ⅰ进行燃烧供热，残渣为固形物Ⅱ；或将步骤2)所得固形物Ⅰ分散在酸溶液或二氧化碳水溶液中，维持体系pH为4～8，将木质素溶出，固液分离得木质素溶液和固形物Ⅲ；4)将步骤3)中所得木质素溶液，浓缩、干燥，得粗木质素；或将步骤3)所得木质素溶液调至pH小于3，固液分离得到高纯度的酸析木质素；5)将步骤3)所得固形物Ⅱ或固形物Ⅲ，经除杂、干燥、焙烧，得回收的固体碱。
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公开(公告)号：CN104341294B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410514363.7
申请日：2014-09-29
Applicant: 厦门大学
IPC: C07C67/03 , C07C69/708 , C07C69/533 , B01J29/08
Abstract: 一种由γ-戊内酯制备4-甲氧基戊酸甲酯的方法，涉及4-甲氧基戊酸甲酯。提供低成本、环境友好的一种由γ-戊内酯制备4-甲氧基戊酸甲酯的方法。①在γ-戊内酯和甲醇混合溶液中加入催化剂氢交换超稳Y型分子筛和CaCO3，在惰性气体气氛下反应，得固液混合物；②将步骤①所得固液混合物经减压抽滤，再将得到的混合液减压蒸馏，即得4-甲氧基戊酸甲酯。首次利用氢交换超稳Y型分子筛-CaCO3协同催化γ-戊内酯与甲醇高产率合成了4-甲氧基戊酸甲酯，为生物质合成高附加值化学品提供了一条全新的途径。
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