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公开(公告)号:CN103072247A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310041772.5
申请日:2013-02-04
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895 , B29C2947/92923
Abstract: 本发明是一种改性芯-表结构木塑复合材料的热膨胀和弯曲性能的方法,包括如下工艺步骤,一、取芯层、表层的原材料,其中芯层:表层质量百分比是,芯层:表层=1:1;其中芯层材料组份是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、木粉、偶联剂;表层材料组份是玻璃纤维、高密度聚乙烯;二、塑化造粒,将芯层、表层的原材料分别放入A、B双螺杆挤出机,转速40r/min、150℃-175℃分别进行塑化造粒;三、试样制备,四、模具成型;五、真空减压、冷却。优点:通过增强表层性能的办法,降低了芯-表结构木塑复合材料的热膨胀系数得到,提高了复合材料的弯曲的性能;操作方法简单可行,效果好,可广泛应用于芯表结构木塑复合材料的改性等特点。
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公开(公告)号:CN103087416A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201310041771.0
申请日:2013-02-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种利用无机填料降低竹/塑复合材料热膨胀系数的方法,包括如下工艺步骤,一、取原料,塑料(聚乙烯和聚丙烯,聚乙烯:聚丙烯=1:9)R-PP&PE、沉淀碳酸钙PCC、竹纤维RBF竹颗粒GBP和经硅烷处理过的竹纤维TRBF和竹颗粒TGBP;二、塑化造粒,原料加入双螺杆挤出机中以转速90r/min、温度为155℃-180℃进行塑化造粒;三、制成的基体颗粒在85℃条件下干燥24h;四、试样制备,五、试样制备完成后在室温下冷却72h。本发明的优点:通过无机填料的使用,使得竹塑复合材料的热膨胀系数得到降低。本方法操作简单可行,效果好,可广泛应用于竹(木)塑复合材料热膨胀系数的改性。
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