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公开(公告)号：CN1234514C
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN03132332.4
申请日：2003-08-15
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K9/00
Abstract: 本发明是一种农作物秸杆的热处理工艺方法，工艺步骤为1.取农作物秸秆；2.用切草机加工切断成规格状，经除尘设备进行去尘、筛选；3.用蒸汽压力或微波处理，其中蒸汽压力0.1-0.3MPa，处理时间5-8min；微波处理采取工业用微波加热装置，处理时间0.5-2.0min；4.粉碎。优点：通过设施热处理工艺方法后，使秸秆单元的粉末状碎料减少5-10%，纤维状刨花的形态更接近于热磨纤维，从而减少了胶粘剂用量，降低了生产成本。通过设施热处理工艺方法后，农作物秸秆单元表面自由基明显提高，自由基浓度可达3-30×1015(自旋数/克)，秸秆单元中部分低分子的碳水化合物和脂肪类物质减少，使更多的木素和纤维素分子暴露到表面，为建立秸秆单元与胶粘剂之间的化学键提供了更多的机会，有利于胶合质量的提高。
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公开(公告)号：CN1128046C
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN01137361.X
申请日：2001-12-11
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/00
Abstract: 本发明涉及的是一种生产加工中密度稻草板的生产方法，它的工艺步骤：(1)备料，将稻草切断成30-50mm的秸秆单元，筛选去除碎叶、泥砂等，经破碎机破碎，机械式筛选，分出粗、细料二档；(2)干燥：干燥温度为100-150℃，使含水率达3%-10%；(3)分选：采用回转筛进行分选，细料送入表层料仓，粗料则进入芯层料仓；(4)拌胶：在环式拌胶机中拌胶，用异氰酸酯为胶粘剂；(5)铺装：用气流式铺装机，铺装后的板坯厚度是成品中密度稻草板的厚度的8-15倍；(6)热压：热压温度140-170℃，热压时间为0.5-0.8min/mm，热压压力为2.5-3.0Mpa；(7)后期处理：冷却，裁边，堆垛，砂光。本发明的优点：通过对木质刨花板的设备改造，通过三次筛选，确保了稻草碎料形态的合理性，在原料利用率较高的情况下，制造出中密度稻草板，其主要物理力学性能指标达到木质中密度纤维板的要求。
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公开(公告)号：CN1356202A
公开(公告)日：2002-07-03
申请号：CN01137361.X
申请日：2001-12-11
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/00
Abstract: 本发明涉及的是一种生产加工中密度稻草板的生产方法,它的工艺步骤:(1)备料,将稻草切断成30－50mm的秸秆单元,筛选去除碎叶、泥砂等,经破碎机破碎,机械式筛选,分出粗、细料二档;(2)干燥:干燥温度为100－150℃,使含水率达3%－10%;(3)分选:采用回转筛进行分选,细料送入表层料仓,粗料则进入芯层料仓;(4)拌胶:在环式拌胶机中拌胶,用异氰酸酯为胶粘剂;(5)铺装:用气流式铺装机,铺装后的板坯厚度是成品中密度稻草板的厚度的8－15倍;(6)热压:热压温度140－170℃,热压时间为0.5－0.8min/mm,热压压力为2.5－3.0Mpa;(7)后期处理:冷却,裁边,堆垛,砂光。本发明的优点:通过对木质刨花板的设备改造,通过三次筛选,确保了稻草碎料形态的合理性,在原料利用率较高的情况下,制造出中密度稻草板,其主要物理力学性能指标达到木质中密度纤维板的要求。
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公开(公告)号：CN1513651A
公开(公告)日：2004-07-21
申请号：CN03132332.4
申请日：2003-08-15
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K9/00
Abstract: 本发明是一种农作物秸秆的热处理工艺方法，工艺步骤为取农作物秸秆；用切草机加工切断成规格状，经除尘设备进行去尘、筛选；用蒸汽压力或微波处理，其中蒸汽压力0.1－0.3MPa，处理时间5－8min；微波处理采取工业用微波加热装置，处理时间0.5－2.0min；粉碎。优点：通过设施热处理工艺方法后，使秸秆单元的粉末状碎料减少5－10％，纤维状刨花的形态更接近于热磨纤维，减少了胶粘剂用量，降低生产成本。热处理工艺后的农作物秸秆单元表面自由基明显提高，自由基浓度可达3－30×1015(自旋数/克)，秸秆单元中部分低分子的碳水化合物和脂肪类物质减少，使更多的木素和纤维素分子暴露到表面，为建立秸秆单元与胶粘剂之间的化学键提供了更多的机会，有利于胶合质量的提高。
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