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公开(公告)号：CN113735377B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202111074500.6
申请日：2021-09-14
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/10 , C02F101/16 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种耦合硫离子除铜和脱氮的铜氨络废水处理方法，属于废水处理技术领域。它包括对所述废水依次进行沉淀处理和脱氮处理；所述沉淀处理是向所述废水中添加硫离子除铜，所述硫离子加入至废水中后的摩尔浓度为通过厌氧氨氧化出水中的硝酸盐浓度进行确定；所述脱氮处理是对沉淀处理的出水依次进行短程硝化反硝化处理、厌氧氨氧化、硫自养短程反硝化和硫自养反硝化处理。本发明能将铜氨络废水中的铜浓度降低至0.3mg/L，氨氮浓度降低至10mg/L，总氮浓度降低至30mg/L，同时解决废水处理过程中硫化物引起的二次污染问题。
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公开(公告)号：CN112591868B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202011347597.9
申请日：2020-11-26
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F1/66 , C02F1/52 , C02F9/04 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开了一种pH调节复配剂及其在含氟水体沉淀吸附处理中的应用，所述复配药剂各组分按重量百分比为：聚合氯化铝40％‑60％，聚合氯化铁为10％‑15％。将上述药品配成液体药剂，按照一定比例投加在含氟废水中，通过机械搅拌，利用除氟剂本身微观调节水体pH至偏酸性，随后将上清液引入除氟树脂吸附塔处理。达到高效除氟的目的，具有制备投放药剂步骤简单，处理成本低，除氟率高等优点。
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公开(公告)号：CN113509891B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110509093.0
申请日：2021-05-11
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种原位活化固定床非均相催化剂反应器，属于废水处理技术领域。本发明的反应器包括催化反应区，催化反应区内沿反应器高度方向非等距布置至少一列固定床催化剂，在固定床催化剂底部设置曝气装置，在固定床催化剂周向设置若干个角度可调节且尺寸互补的喷头，喷头与曝气装置交替运行，喷头喷射水流在固定床催化剂表面形成剪切夹角，并通过喷头向固定床催化剂的上下表面分别喷射水流，使反应器内形成与反应器水平面呈一定夹角的旋流面。本发明克服现有催化剂中毒、废水处理效果不佳的不足，可有效去除破坏催化剂表面的气泡及胶体物质，喷头与曝气装置交替运行，可实现较好的催化剂再生、抗污染效果，大幅降低循环水泵的动力消耗和成本。
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公开(公告)号：CN111170555B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201911412607.X
申请日：2019-12-31
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明的一种树脂与反硝化同位脱氮方法，属于污水处理技术领域；本发明包括树脂层和脱硝层；所述树脂层内填充有树脂，树脂层的上方设置有树脂层进水管，树脂层设置有脱附剂进水管；脱硝层包括缓冲区和脱硝填料区，脱硝填料区内填充有填料，缓冲区的顶部和/或底部与脱硝填料区的顶部和/或底部相连通；树脂层的底部设置有树脂出水口，且树脂出水口与缓冲区对应设置；脱硝填料区的顶部设置有出水口；通过该装置将含有乙酸钠的脱附液对树脂进行脱附，通过树脂离子交换作用，释放少量乙酸根，为树脂塔出水中硝态氮的进一步去除提供了适量碳源，实现碳源精准控制，避免出水有机物浓度超标。
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公开(公告)号：CN110526493B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201910722853.9
申请日：2019-08-06
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开了一种含氟废水的组合处理工艺及设备，属于环保技术领域。它包括一种含氟废水的组合处理工艺，包括以下步骤：S1将高浓度含氟废水中投加钙进行沉淀处理；S2将S1出水投加磷酸根进行预调节后过滤；S3将S2出水进入生化处理单元；所述步骤S2中磷酸根为磷酸钾或磷酸钠，投加后搅拌混合均匀。本发明采用了在传统的沉淀初步除氟的基础上，将投加磷酸盐单独作为在生化处理前补充磷元素的步骤，在进一步除氟的同时，有效地解决了传统沉淀法中生化处理单元长期运行稳定性下降的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109987749B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910349596.9
申请日：2019-04-28
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种由钙和有机酸类络合物介导的促进芬顿氧化的控制方法，属于废水处理领域。其处理步骤如下：调节废水pH值至2～5，加入Fe2+和过氧化氢，在废水中引入Ca2+和有机酸类络合物进行芬顿反应，所述有机酸类络合物包括黄腐酸和柠檬酸，本发明通过在芬顿处理体系中引入钙离子和有机酸类络合物，大大突破芬顿反应的速度控制步骤，促进了芬顿氧化效率，而且根据废水中有机物浓度和过氧化氢浓度精准控制引入Ca2+的浓度，并根据Fe2+和Ca2+的浓度计算废水中有机酸类络合物的浓度，进而确定有机酸类络合物的投加量，在最大化提高芬顿反应效率的同时有效节约药剂。
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公开(公告)号：CN111517421A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010326062.7
申请日：2020-04-23
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F9/06 , C02F9/14 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F101/38 , C02F103/16 , C02F103/30 , C02F103/34 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供了一种利用含铁废酸液废水提高铁碳微电解反应效率的方法，属于废水处理与废酸资源化领域。所述方法在使用铁碳微电解反应去除废水中难降解有机物的过程中，在所述铁碳微电解反应前，反应中加入含Fe2+的废酸液废水，所述的含铁废酸液废水中还含有贵重金属元素。本发明的方法不仅利用含铁废酸液中的酸性体系调节铁碳微电解反应体系的pH环境，还利用酸液中大量的Fe2+具有的电子转移的作用，抑制作为填料的铁单质表面的氧化，防止铁碳填料上致密氧化层的形成，防止钝化，由此提高铁碳微电解的反应效率；同时利用贵重金属的催化作用显著降低有机物断链的活化能，显著提高铁碳微电解的反应效率。
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公开(公告)号：CN110526493A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910722853.9
申请日：2019-08-06
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开了一种含氟废水的组合处理工艺及设备，属于环保技术领域。它包括一种含氟废水的组合处理工艺，包括以下步骤：S1将高浓度含氟废水中投加钙进行沉淀处理；S2将S1出水投加磷酸根进行预调节后过滤；S3将S2出水进入生化处理单元；所述步骤S2中磷酸根为磷酸钾或磷酸钠，投加后搅拌混合均匀。本发明采用了在传统的沉淀初步除氟的基础上，将投加磷酸盐单独作为在生化处理前补充磷元素的步骤，在进一步除氟的同时，有效地解决了传统沉淀法中生化处理单元长期运行稳定性下降的问题。
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公开(公告)号：CN109987750A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910349645.9
申请日：2019-04-28
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种由钙和有机酸类络合物介导的促进芬顿氧化的方法，属于废水处理领域。所述废水处理步骤如下：步骤(1)：调节废水pH值至2～5，加入Fe2+和过氧化氢；步骤(2)：在步骤(1)中的废水中引入Ca2+和有机酸类络合物，搅拌进行芬顿反应；步骤(3)：将步骤(2)处理后废水用碱调节pH至中性，絮凝沉淀，上清液导出。所述有机酸类络合物包括黄腐酸和柠檬酸，本发明通过在芬顿处理体系中引入钙离子和有机酸类络合物，大大促进参与反应的Fe3+/Fe2+之间的循环，突破芬顿反应的速度控制步骤，促进了芬顿氧化效率，同时克服了现有芬顿氧化处理工艺中反应效率低，药剂投加量大的问题。
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公开(公告)号：CN106430244A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610979782.7
申请日：2016-11-08
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
CPC classification number: C01C1/10 , C01C1/022 , C01C1/242 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种从氨氮废水中回收并提纯氨气的方法，属于废水处理技术与资源化领域。本发明包括以下步骤：1、采用空气吹脱方式将含氨氮的废水在碱性条件下进行吹脱，去除废水中大部分氨氮和易挥发的有机物，废水氨氮达标后进入污水系统处理，气相部分(粗氨气)进行后续处理；2、粗氨气经过换热冷却，分离粗氨气中的水蒸汽；3、通过吸附工序对粗氨气进行吸附净化，去除粗氨气中夹杂的大部分易挥发的有机物；4、采用水或者硫酸对吸附净化后的氨气进行吸收；5、吸附饱和的吸附材料进行再生，实现循环利用。本发明在节省能耗的前提下极大的提高了氨氮吹脱效率，且氨气可进行回收利用并能有效的纯化，保障了回收资源的可回收价值。
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