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公开(公告)号：CN102515767B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201110389741.X
申请日：2011-11-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/582 , C04B35/626
Abstract: 一种制备SiC-AlN固溶体陶瓷粉末的方法，属于陶瓷粉末制备领域。通过改善原料混合方法，使粒度更小的亚微粒子直接接触反应，提高前驱物的反应活性，有利于在较低温度条件下制备出高纯度、细粒度、均匀性及反应活性好的SiC-AlN固溶体陶瓷亚微米粉末；铝源为硝酸铝；硅源为硅溶胶；碳源为葡萄糖；添加剂为尿素，聚丙烯酰胺，硝酸。铝源和硅源摩尔比Si：Al＝1：（0.2～5）；铝源、硅源和碳源摩尔比（Al+Si）：C＝1：（5～16）；+5价的氮元素与–3价的氮元素摩尔比N+5：N-3＝1：（0.1～10）；聚丙烯酰胺与硅溶胶质量比（0.5～2）：1。本发明原材料来源广泛，价格低廉，生产成本低，制备的SiC-AlN固溶体陶瓷亚微米粉末性能稳定，生产工艺简单，可实现大批量生产。
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公开(公告)号：CN103145129A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310104789.0
申请日：2013-03-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备碳化硅纳米纤维的方法。该方法通过改进原料混合方法和原料组成，能够得到形貌和尺寸可控以及高反应活性的均匀混合前驱物，前驱物在较低温度条件下通过碳热还原反应能够合成高纯度、形貌和尺寸可控和分散性较好的碳化硅纳米纤维；硅源为硅溶胶；碳源为葡萄糖；添加剂为尿素、PAM、硝酸。硅溶胶和葡萄糖的摩尔比为Si：C＝1：（4～12）的配比；硝酸（N）和尿素（U）按照摩尔比N：U＝1：（0.5～2）的配比；PAM与硅溶胶按照质量比（0.5～3）：1的配比。前驱物中硅源和碳源粒度细小、混合均匀，反应活性好，能降低碳热还原反应温度，提高反应速率，制备出分散性能良好的碳化硅纳米纤维；原材料来源广泛，价格低廉，生产成本低，产率高。
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公开(公告)号：CN103785856B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410067105.9
申请日：2014-02-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种铜纳米颗粒负载碳球复合材料及其制备方法，属于复合粉末制备技术领域。铜纳米粒子负载于碳球表面，铜纳米粒子无有机物包覆，表面洁净，碳球和铜纳米粒子尺寸可调，碳球尺寸在100纳米到100微米之间，铜纳米粒子尺寸在1纳米到30纳米之间。制备上是以铜盐、碳源、去离子水为原料，铜盐和碳源的摩尔比例为0.01-100。将混合液体放入水热反应釜，于80-250℃温度下保温2-50小时；取出反应釜，冷却至室温，倒出沉淀，清洗，在干燥箱进行干燥；最后，粉末放入氧化铝烧舟，保护气氛下管式炉中进行煅烧处理，保温温度300-900℃，保温时间0.5-10小时，自然冷却到室温，得到产物。本发明优点在于避免使用有机表面活性剂，快速得到具有洁净表面的铜纳米颗粒负载于碳球的复合材料。
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公开(公告)号：CN104383938A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410498720.5
申请日：2014-09-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/847 , G01N27/327
Abstract: 一种葡萄糖氧化电催化剂及其制备方法，催化剂材料为纯相的Cu4V2.15O9.38，为单晶棒状形貌或者为单晶棒组装而成的超结构，单晶棒尺寸可调，直径在10纳米到500纳米之间，长度在50纳米到50微米之间。由铜盐、钒源、有机胺和去离子水组成混合液中，铜盐和钒源的摩尔比例为0.1-10；将混合液体放入水热反应釜，于80-250℃温度下保温2-50小时；取出反应釜，冷却至室温后，打开容器，倒出沉淀，洗涤，在干燥箱中进行干燥；得到Cu4V2.15O9.38粉末。利用Cu4V2.15O9.38制备出Cu4V2.15O9.38修饰的玻璃碳电极，可作为一种新型的无酶型葡萄糖传感器，通过电信号的变化成功检测葡萄糖的浓度。本发明方法制备出Cu4V2.15O9.38纳米粉末，具有优异的葡萄糖氧化的电催化性能。且该方法成本低，对环境友好,纯度较高、易于推广。
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公开(公告)号：CN103785856A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410067105.9
申请日：2014-02-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种铜纳米颗粒负载碳球复合材料及其制备方法，属于复合粉末制备技术领域。铜纳米粒子负载于碳球表面，铜纳米粒子无有机物包覆，表面洁净，碳球和铜纳米粒子尺寸可调，碳球尺寸在100纳米到100微米之间，铜纳米粒子尺寸在1纳米到30纳米之间。制备上是以铜盐、碳源、去离子水为原料，铜盐和碳源的摩尔比例为0.01-100。将混合液体放入水热反应釜，于80-250℃温度下保温2-50小时；取出反应釜，冷却至室温，倒出沉淀，清洗，在干燥箱进行干燥；最后，粉末放入氧化铝烧舟，保护气氛下管式炉中进行煅烧处理，保温温度300-900℃，保温时间0.5-10小时，自然冷却到室温，得到产物。本发明优点在于避免使用有机表面活性剂，快速得到具有洁净表面的铜纳米颗粒负载于碳球的复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101973534A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010527704.6
申请日：2010-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072 , C04B35/581
Abstract: 一种制备氮化铝陶瓷粉末的方法，属于陶瓷粉末制备领域。铝源为硝酸铝或氯化铝或硫酸铝；碳源为碳黑；添加剂为尿素、硝酸铵、硝酸。首先将碳黑均匀分散于一定量的水中形成悬浮液，然后将所述铝源及添加剂溶解分散于碳黑的悬浮液中得到混合溶液，将混合溶液加热发生反应后得到前驱物。前驱物在流动氮气或氨气气氛中碳热还原,碳热还原反应产物在500～800℃的温度下氧化除碳30～600min，得到氮化铝粉末。本发明前驱物中铝源和碳源粒度细小、混合均匀，反应活性好，能降低碳热还原反应温度，提高反应速率，制备出分散性能良好的纳米级氮化铝陶瓷粉末；且原材料来源广泛，价格低廉，生产成本低，制备的氮化铝纳米粉性能稳定，生产工艺简单，可实现大批量生产。
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公开(公告)号：CN103204480B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310153016.1
申请日：2013-04-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/06 , C04B35/626 , C04B35/58 , B82Y30/00
Abstract: 本发明属于陶瓷粉末制备技术领域，具体涉及一种生产纳米氮化铬粉末的方法。工艺过程为：（1）将硝酸铬、甘氨酸或甘氨酸和葡萄糖按照一定比例溶于蒸馏水中；（2）加热并搅拌，溶液挥发、浓缩、冒泡，得到前驱体粉末；（3）将前驱体粉末或经过处理的粉末于600-1000℃在炉中通氨气反应0.5-20小时，氨气流量为0.25-5L/min。本发明制备工艺简单，生产周期短，易于产业化生产，得到的氮化铬粉末分散性较好。
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公开(公告)号：CN103204480A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310153016.1
申请日：2013-04-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/06 , C04B35/626 , C04B35/58 , B82Y30/00
Abstract: 本发明属于陶瓷粉末制备技术领域，具体涉及一种生产纳米氮化铬粉末的方法。工艺过程为：（1）将硝酸铬、甘氨酸或甘氨酸和葡萄糖按照一定比例溶于蒸馏水中；（2）加热并搅拌，溶液挥发、浓缩、冒泡，得到前驱体粉末；（3）将前驱体粉末或经过处理的粉末于600-1000℃在炉中通氨气反应0.5-20小时，氨气流量为0.25-5L/min。本发明制备工艺简单，生产周期短，易于产业化生产，得到的氮化铬粉末分散性较好。
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公开(公告)号：CN102515767A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110389741.X
申请日：2011-11-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/582 , C04B35/626
Abstract: 一种制备SiC-AlN固溶体陶瓷粉末的方法，属于陶瓷粉末制备领域。通过改善原料混合方法，使粒度更小的亚微粒子直接接触反应，提高前驱物的反应活性，有利于在较低温度条件下制备出高纯度、细粒度、均匀性及反应活性好的SiC-AlN固溶体陶瓷亚微米粉末；铝源为硝酸铝；硅源为硅溶胶；碳源为葡萄糖；添加剂为尿素，聚丙烯酰胺，硝酸。铝源和硅源摩尔比Si∶Al＝1∶（0.2～5）；铝源、硅源和碳源摩尔比（Al+Si）∶C＝1∶（5～16）；+5价的氮元素与–3价的氮元素摩尔比N+5∶N-3＝1∶（0.1～10）；聚丙烯酰胺与硅溶胶质量比（0.5～2）∶1。本发明原材料来源广泛，价格低廉，生产成本低，制备的SiC-AlN固溶体陶瓷亚微米粉末性能稳定，生产工艺简单，可实现大批量生产。
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公开(公告)号：CN101973533A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010527703.1
申请日：2010-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072 , C04B35/581
Abstract: 一种共沉淀-碳热还原制备氮化铝粉末的方法，属于陶瓷粉末制备领域。铝源为硫酸铝氨,碳源为碳黑,沉淀剂为碳酸氢氨。铝源和碳源按照摩尔比配比；沉淀剂与铝源按照摩尔比配比。首先将碳酸氢氨和硫酸铝氨分别溶解于适量去离子水中，然后将碳黑加入硫酸铝氨水溶液中搅拌混匀，得到硫酸铝氨与碳黑混合溶液;将其与碳酸氢氨溶液混合搅拌均匀，得到铝源和碳黑的均匀沉淀，制得的铝源与碳黑的沉淀经过滤布排干水分，烘干得到前驱物。将前驱物在一定的条件下反应，反应产物经后续脱碳处理得到氮化铝粉末。本发明有利于在较低反应温度条件下合成出高纯度、细粒度的纳米级氮化铝陶瓷粉末；设备简单、工艺可操作性及可靠性强，生产成本低，适合工业化生产。
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