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公开(公告)号：CN101727530B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201010033630.0
申请日：2010-01-07
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种实现连铸过程仿真系统及其方法，属于钢铁企业连铸过程仿真领域。该系统包括数据库模块、PLC信号模拟器、系统显示模块、温度场计算模块构成。核心模块是铸坯温度场计算模块，将连铸过程控制参数、炉次信息及铸坯生产计划信息等录入到数据库中后，启动仿真系统，通过PLC信号模拟器给主界面发送信息，来模拟连铸生产过程中的重要事件，主界面在接收到信息后，仿真画面作出相应的展示。温度场计算模块直接从数据库中读取过程控制参数以及铸坯信息，以此来作为优化工艺参数时的参考。优点在于，系统主界面中除了显示各主要参数及温度场计算结果外，还实现了对钢包、中间包、连铸坯切片的动态展示，系统还实现了对炉次的跟踪，为以后系统功能的扩展提供了便利。
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公开(公告)号：CN118674184A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410490597.6
申请日：2024-04-23
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种应用于钢铁企业的智能分铁系统，属于钢铁智能调度技术领域。所述智能分铁系统包括外部设备、数据服务器、通讯服务器、应用服务器和客户端PC机；数据库服务器中包括数据采集模块和数据储存模块；通讯服务器中包括消息接收模块和消息转发模块；应用服务器中包括参数配置模块和智能分铁模块。基于对数据的全面采集监测及层流化运行规则，使得高炉铁水供应计划与炼钢铁水需求计划进行匹配，并根据扰动的判定进行动态调整分铁计划，相比于人工根据有限的信息进行铁水分配，有利于铁水供应与炼钢需求相互满足，减少铁水无效等待，减少铁水温降，降低了企业能源消耗，提高了企业的效益。
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公开(公告)号：CN119294715A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411268216.6
申请日：2024-09-11
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04
Abstract: 本发明的实施例涉及一种铁钢轧生产的一体化动态调度系统和方法，属于钢铁生产调度技术领域。该系统包括：数据采集与传输模块，用于实时接收和转发生产计划，以及实时采集生产过程中的生产实绩和物流实绩；工艺规则库，用于储存铁钢轧生产过程中的工艺规则要求；动态调度模块，用于根据生产计划和工艺规则要求对铁区、钢区以及铸轧区段的生产过程进行协同调度，编制铁区、钢区以及铸轧区段的作业计划，以及根据生产实绩和物流实绩实时动态调整作业计划。本发明的系统在满足工艺规则库的要求基础之上，能够自动编制和调整作业计划，不仅对生产过程进行可靠的控制，还考虑到了上下游工艺流程的优化协调，实现生产调度的智能化和自动化。
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公开(公告)号：CN102063566B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010606067.1
申请日：2010-12-15
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G06F19/00
Abstract: 一种水力热力耦合仿真模型的多气源蒸汽管网计算系统，属于能源管网仿真计算技术领域。本发明的系统包括关系数据库、由实时数据库和数据采集子系统构成的数据采集模块、由数据录入子模块和计算结果显示子模块组成的数据结果显示模块以及由耦合仿真计算子模块和计算结果修正子模块组成的管网仿真计算模块；系统使用图论方法描述管网拓扑结构，为多气源计算提供了建模依据；耦合了水力学和热力学计算模型，使用有限元法解出模型，能在管网环境改变时触发结果修正；数据结果显示模块以可视化的方式显示在管网视图控件中。本系统的优点在于：提高状态参数计算精度，解决多气源管网模型的计算问题。
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公开(公告)号：CN101727530A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN201010033630.0
申请日：2010-01-07
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种实现连铸过程仿真系统及其方法，属于钢铁企业连铸过程仿真领域。该系统包括数据库模块、PLC信号模拟器、系统显示模块、温度场计算模块构成。核心模块是铸坯温度场计算模块，将连铸过程控制参数、炉次信息及铸坯生产计划信息等录入到数据库中后，启动仿真系统，通过PLC信号模拟器给主界面发送信息，来模拟连铸生产过程中的重要事件，主界面在接收到信息后，仿真画面作出相应的展示。温度场计算模块直接从数据库中读取过程控制参数以及铸坯信息，以此来作为优化工艺参数时的参考。优点在于，系统主界面中除了显示各主要参数及温度场计算结果外，还实现了对钢包、中间包、连铸坯切片的动态展示，系统还实现了对炉次的跟踪，为以后系统功能的扩展提供了便利。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118644001A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410490595.7
申请日：2024-04-23
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06Q50/06
Abstract: 本发明涉及一种钢铁企业炼铁‑炼钢界面动态调度方法和系统，属于钢铁生产炼铁‑炼钢动态调度领域。动态调度方法能够采集管理生产过程中的实时状态数据，明确炼铁和炼钢区段铁水供需关系，供需相互匹配后根据采集信息制定分铁计划、配包计划和铁包调运计划。发生异常扰动后判断扰动大小，当扰动较小时，只需调整智能尾包转场和智能空包落架；当扰动较大时，需要重新智能决策，重新制定分铁计划、配包计划和铁包调运计划。本发明动态调度方法灵活调整或重调度，减少异常波动对正常生产的影响，实现多个生产部门计划、实时生产数据的贯通，在智能决策、动态调度规则的调整下，实现对炼铁‑炼钢生产实时调控，实现各工序系统、有序、高效运行。
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公开(公告)号：CN118536645A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410490653.6
申请日：2024-04-23
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0631 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种钢铁企业铁水包智能配包方法和系统，属于炼铁‑炼钢区段铁水包智能调度技术领域。本发明首先获取炼铁‑炼钢区段相关线路铁水包的实时位置信息、高炉出铁计划、转炉冶炼计划、铁水包检修计划和离线铁水包列表等信息，然后将各高炉出铁计划按照出铁开始时间进行排序，然后确定配包个数，判断铁水包是否满足出铁要求，若有不符合要求的铁水包，则从离线铁水包中选择优先级较高的铁水包，将所有高炉出铁计划遍历之后，输出各计划铁次的配包包号，完成配包。选择合适的铁水包进行配包，便于铁运调度进行全局铁水包组编运输优化，提高铁水包的周转率，从而降低铁水包周转过程中由于等待造成的铁水温降。
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公开(公告)号：CN118348936A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410490654.0
申请日：2024-04-23
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及一种基于多智能体的钢铁企业生产流程仿真系统，包括：数据平台层，用于存储生产所需的工艺规则、生产计划、仿真用到的设备数据和场景数据，并记录仿真过程；多智能体仿真模型层，包括工序级单体智能体模型群、区段级流程网络仿真模型和流程级一体化集成模型；工序级单体智能体模型群，包括钢铁企业生产过程中所涉及的多个单体设备智能体；区段级流程网络仿真模型，用于基于所述数据平台层的工艺计划，使用工序级单体智能体对钢铁生产的流程进行仿真；流程级一体化集成模型，基于各区段级流程网络仿真模型互相协调构建得到；应用及展示层，用于在不同场景下进行人机交互、展示仿真结果以及指标分析结果。
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公开(公告)号：CN102063566A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010606067.1
申请日：2010-12-15
Applicant: 冶金自动化研究设计院
IPC: G06F19/00
Abstract: 一种水力热力耦合仿真模型的多气源蒸汽管网计算系统，属于能源管网仿真计算技术领域。本发明的系统包括关系数据库、由实时数据库和数据采集子系统构成的数据采集模块、由数据录入子模块和计算结果显示子模块组成的数据结果显示模块以及由耦合仿真计算子模块和计算结果修正子模块组成的管网仿真计算模块；系统使用图论方法描述管网拓扑结构，为多气源计算提供了建模依据；耦合了水力学和热力学计算模型，使用有限元法解出模型，能在管网环境改变时触发结果修正；数据结果显示模块以可视化的方式显示在管网视图控件中。本系统的优点在于：提高状态参数计算精度，解决多气源管网模型的计算问题。
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公开(公告)号：CN119259703A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411567435.4
申请日：2024-11-05
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明的实施例涉及一种具有智能动态反馈调整的热轧排程系统和方法，属于钢铁生产技术领域。具有智能动态反馈调整的热轧排程系统，包括：浇次模块，用于接收钢区的浇次释放信息和板坯库的板坯信息，并根据浇次释放信息和板坯信息生成板坯备料关系；规则库，用于存储热轧排程规则；轧程模块，用于接收板坯备料关系并调用热轧排程规则，以及基于热轧排程规则和板坯备料关系生成最终轧程计划。本发明的热轧排程系统和方法能够依据当前释放的浇次、板坯信息和热轧排程规则，快速自动生成符合工艺规则要求的轧程计划，智能化和自动化程度高，操作方便，减少人工手动操作可能产生的失误，有效节约生产成本，提高生产效率。
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