一种浅层流动的生活污水处理装置

    公开(公告)号:CN108609741B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN201810451934.5

    申请日:2018-05-12

    IPC分类号: C02F3/34 C02F3/28

    摘要: 本发明提供一种浅层流动的生活污水处理装置,属于浅层生活污水处理领域,装置包括水泥池壁(3)、污水进口管(5),污水出口管(4),排气管(7),污水进口管(5)和污水出口管(4)安装在水泥池壁(3)侧面、排气管(7)安装在水泥池壁(3)顶部,其特征在于,所述的水泥池壁(3)内被水泥隔断层分为上下两部分,上部为上层隔断仓,下部为下层隔断仓,上层隔断仓、下层隔断仓之间通过导流管(8)连通,且上层隔断仓、下层隔断仓内布置有若干的抬升水位结构(2),而抬升水位结构(2)由导流管(22)和隔墙(21)组成,且导流管(22)固定在隔墙(21)上。本装置结构简单、不耗能、效率高、易于推广使用。

    一种曝气缓释装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106976961B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN201710278605.0

    申请日:2017-04-25

    IPC分类号: C02F3/02

    摘要: 本发明涉及一种曝气缓释装置,属于污水处理技术领域,所述的曝气缓释装置包括出水层(1)、出水管(2)、曝气管(3)、曝气层(4)、缓释装置(5)、微生物附着伞状纤维(6)、进水层(7)、出气管(8)、进水管(9)、绳子(10);所述的出水管(2)与出水层(1)相连,曝气管(3)设置于出水层(1)内,曝气层(4)设置于出水层(1)的上侧;曝气层(4)内设置有绳子(10),绳子(10)上安装有缓释装置(5)、微生物附着伞状纤维(6),进水层(7)设置于曝气层(4)的上侧;出气管(8)与进水层(7)相连,进水管(9)与进水层相连。本发明的曝气缓释装置能够根据需要延时曝气,减小能耗,且安装方便,简易。

    一种曝气缓释装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106976961A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201710278605.0

    申请日:2017-04-25

    IPC分类号: C02F3/02

    CPC分类号: Y02W10/15 C02F3/02

    摘要: 本发明涉及一种曝气缓释装置,属于污水处理技术领域,所述的曝气缓释装置包括出水层(1)、出水管(2)、曝气管(3)、曝气层(4)、缓释装置(5)、微生物附着伞状纤维(6)、进水层(7)、出气管(8)、进水管(9)、绳子(10);所述的出水管(2)与出水层(1)相连,曝气管(3)设置于出水层(1)内,曝气层(4)设置于出水层(1)的上侧;曝气层(4)内设置有绳子(10),绳子(10)上安装有缓释装置(5)、微生物附着伞状纤维(6),进水层(7)设置于曝气层(4)的上侧;出气管(8)与进水层(7)相连,进水管(9)与进水层相连。本发明的曝气缓释装置能够根据需要延时曝气,减小能耗,且安装方便,简易。

    一种自保温的沼气池及其运行方法

    公开(公告)号:CN105925470A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610550705.X

    申请日:2016-07-13

    IPC分类号: C12M1/107 C12P5/02

    摘要: 本发明公开一种自保温的沼气池及其运行方法,包括物料反应间、出料间和包裹于物料反应间的外的中空储气夹层;所述物料反应间与中空储气夹层的底部之间设置有刚性支撑结构;所述进料管贯穿中空储气夹层并通向物料反应间内部;物料反应间顶部设置导气管入口;物料反应间下部设置出料管,出料管与所述出料间连通;还包括位于中空储气夹层内的积水收集管;在中空储气夹层顶部还设置有沼气输送管。本发明充分利用系统自身的沼气进行隔热,有效较少了热损失,并提高了系统发酵过程的稳定性;产生的沼气在储存过程中进行了自身进行了重力脱水,使输送的沼气含水量低。

    憎水性材料的应用
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102923847A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210484090.7

    申请日:2012-11-26

    IPC分类号: C02F3/10

    CPC分类号: Y02W10/15

    摘要: 本发明公开了一种憎水性材料的应用,将憎水性材料应用于生物填料中,将所述憎水性材料制作成生物填料的支撑结构、隔板或气流均布结构,应用于污水净化系统的兼氧区或好氧区中。本发明可提高水面与空气的接触面积及接触时间,从而提高生物填料的复氧性能。

    竹子生物质废弃物生产燃料乙醇的工艺

    公开(公告)号:CN101857885A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010187061.5

    申请日:2010-05-28

    IPC分类号: C12P7/10 C12R1/01

    CPC分类号: Y02E50/16

    摘要: 本发明公开了—种竹子生物质废弃物生产燃料乙醇的工艺,包括如下步骤:对竹子生物质废弃物预处理后,再经水解发酵制得燃料乙醇。本发明采用竹子生物质废弃物为原料,可以大量、低成本地生产燃料乙醇,提高乙醇发酵率,降低乙醇的生产成本,并且生产工艺简单,产值高;同时,本发明采用温和的处理条件实现原料分级处理工艺,一方面可实现原料的全利用,同时采用的发酵菌株葡萄糖利用效率和乙醇产率高。

    竹在生活污水厌氧净化装置中的用途

    公开(公告)号:CN101698535A

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200910167997.9

    申请日:2009-10-26

    IPC分类号: C02F3/28

    摘要: 本发明公开了一种竹在生活污水厌氧净化装置中的用途,将成熟竹子放入生活污水厌氧净化装置中的填料区作为填料,填料可截留更多的污泥和微生物菌种,更好发挥降解有机物的作用。本发明耐水、耐腐蚀、价格低廉,可塑性强,具有环保、可持续和成本低的优点,并且来源广泛,生产方法简单。

    一种高效升温厌氧发酵系统及发酵工艺

    公开(公告)号:CN109306314B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN201811326374.7

    申请日:2018-11-08

    IPC分类号: C12M1/00 C12M1/107 C12P5/02

    摘要: 本发明公开了一种高效升温厌氧发酵系统及发酵工艺,该系统包含:高效厌氧发生器;双膜集气柜,其设置在高效厌氧发生器的顶部并与该高效厌氧发生器连通;升温曝气预混池;循环管道,其用于连接高效厌氧发生器和升温曝气预混池;搅拌部件,其设置在升温曝气预混池内,且用于对原料进行搅拌;以及沼气锅炉,其与高效厌氧发生器和升温曝气预混池均通过管道连接;在高效厌氧发生器内,其下部设有:固液分离格栅,以及与固液分离格栅的底部连通的排渣管;其上部设有:进料分布器;高效厌氧发生器上设有:沼气出口,该沼气出口与沼气锅炉连通。本发明系统及发酵工艺的能够将沼液进行循环利用,减少沼液排放,工艺简单,且高效生产沼气。

    一种高效升温厌氧发酵系统及发酵工艺

    公开(公告)号:CN109306314A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811326374.7

    申请日:2018-11-08

    IPC分类号: C12M1/00 C12M1/107 C12P5/02

    摘要: 本发明公开了一种高效升温厌氧发酵系统及发酵工艺,该系统包含:高效厌氧发生器;双膜集气柜,其设置在高效厌氧发生器的顶部并与该高效厌氧发生器连通;升温曝气预混池;循环管道,其用于连接高效厌氧发生器和升温曝气预混池;搅拌部件,其设置在升温曝气预混池内,且用于对原料进行搅拌;以及沼气锅炉,其与高效厌氧发生器和升温曝气预混池均通过管道连接;在高效厌氧发生器内,其下部设有:固液分离格栅,以及与固液分离格栅的底部连通的排渣管;其上部设有:进料分布器;高效厌氧发生器上设有:沼气出口,该沼气出口与沼气锅炉连通。本发明系统及发酵工艺的能够将沼液进行循环利用,减少沼液排放,工艺简单,且高效生产沼气。

    一种高效脱氮的无动力污水净化装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN105800884B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201610340182.6

    申请日:2016-05-20

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 本发明公开了一种高效脱氮的无动力污水净化装置及其使用方法,包括三级处理单元,每级处理单元均包括厌氧处理区和复氧区,厌氧处理区和复氧区通过分区隔板隔开,分区隔板的末端设有污水过流孔;第一单元的厌氧处理区的底部前端有污水进水管接入,位于装置外的污水进水管上设有布水支管进行布流,布水支管分别从第二、三级处理单元的厌氧处理区进入装置;每级单元的复氧区均设有污水导流管与下级处理单元的厌氧处理区连通;所述第一、二级单元的厌氧处理区末端底部设有污泥溢流孔;所述第三级处理单元的复氧区末端设有排水管。本发明不消耗动力,通过污泥合理分配,平衡了装置中的微生物浓度,提高了污水中含氮污染物的去除效果。