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公开(公告)号：CN105948141A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610471292.6
申请日：2010-12-02
Applicant: 住友金属矿山株式会社 , 丰田自动车株式会社
IPC: C01G53/00 , H01M4/131 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/052
CPC classification number: H01M4/505 , C01G53/00 , C01G53/006 , C01G53/50 , C01P2002/52 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/52 , C01P2004/61 , C01P2006/40 , H01M4/131 , H01M4/525 , H01M10/052 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种小粒径且具有均匀的粒度分布的镍钴锰复合氢氧化物粒子、以及能够制造所述镍钴锰复合氢氧化物粒子的制造方法。一种通过结晶化反应来制造镍钴锰复合氢氧化物的制造方法，所述制造方法由核生成工序和粒子生长工序构成，所述核生成工序是使以25℃液温为基准测定的pH值成为12.6～14.0的方式控制核生成用水溶液来进行核生成的工序，在此，所述生成用水溶液包括含镍、钴和锰的金属化合物以及铵离子供给体；所述粒子生长工序是使以25℃液温为基准测定的pH值成为10.5～12.0的方式控制含有该核生成工序中形成的核的粒子生长用水溶液，以使所述核生长的工序。
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公开(公告)号：CN102612772A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201080051688.6
申请日：2010-10-07
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 住友金属矿山株式会社
IPC: H01M4/525 , H01M4/485 , H01M4/505 , H01M10/052 , H01M10/0566
CPC classification number: H01M4/366 , C01G53/006 , C01G53/50 , C01P2002/52 , C01P2004/03 , C01P2004/61 , C01P2006/11 , C01P2006/12 , C01P2006/16 , H01M4/131 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , Y02E60/122 , Y02P70/54 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明提供显示出适合锂二次电池高输出化的性能、且充放电循环造成的劣化程度小的活性物质粒子。本发明提供的活性物质粒子呈具有由锂过渡金属氧化物的一次粒子多个聚集而成的二次粒子和在其内侧形成的中空部的中空结构，在上述二次粒子中形成了从外部贯穿到上述中空部的贯穿孔。该活性物质粒子的BET比表面积为0.5～1.9m2/g。
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公开(公告)号：CN104937754B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201480005901.8
申请日：2014-01-22
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 住友金属矿山株式会社
IPC: H01M4/525 , H01M2/34 , H01M4/505 , H01M10/052 , H01M10/0566
CPC classification number: H01M4/505 , H01M2/345 , H01M4/131 , H01M4/366 , H01M4/525 , H01M10/052 , H01M10/4235 , H01M2004/021 , H01M2004/028 , H01M2200/20
Abstract: 在此公开的锂二次电池用的正极活性物质，由采用通式：Li1+αNixCoyMnzCaβMγO2(‑0.05≤α≤0.2，x+y+z+β+γ≈1，0.3≤x≤0.7，0.1≤y≤0.4，0.1≤z≤0.4，0.0002≤β≤0.0025，0.0002≤β+γ≤0.02；在γ＞0的情况下，M是选自Na、Mg、Al、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta和W中的一种或两种以上的元素)表示的层状结构的锂过渡金属氧化物构成；振实密度为1.8～2.5g/cm3。
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公开(公告)号：CN102725232B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201080061860.6
申请日：2010-12-02
Applicant: 住友金属矿山株式会社 , 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M4/505 , C01G53/00 , C01G53/006 , C01G53/50 , C01P2002/52 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/52 , C01P2004/61 , C01P2006/40 , H01M4/131 , H01M4/525 , H01M10/052 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种小粒径且具有均匀的粒度分布的镍钴锰复合氢氧化物粒子、以及能够制造所述镍钴锰复合氢氧化物粒子的制造方法。一种通过结晶化反应来制造镍钴锰复合氢氧化物的制造方法，所述制造方法由核生成工序和粒子生长工序构成，所述核生成工序是使以25℃液温为基准测定的pH值成为12.0～14.0的方式控制核生成用水溶液来进行核生成的工序，在此，所述生成用水溶液包括含镍、钴和锰的金属化合物以及铵离子供给体；所述粒子生长工序是使以25℃液温为基准测定的pH值成为10.5～12.0的方式控制含有该核生成工序中形成的核的粒子生长用水溶液，以使所述核生长的工序。
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公开(公告)号：CN104937754A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201480005901.8
申请日：2014-01-22
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 住友金属矿山株式会社
IPC: H01M4/525 , H01M2/34 , H01M4/505 , H01M10/052 , H01M10/0566
CPC classification number: H01M4/505 , H01M2/345 , H01M4/131 , H01M4/366 , H01M4/525 , H01M10/052 , H01M10/4235 , H01M2004/021 , H01M2004/028 , H01M2200/20 , H01M2/34 , H01M2220/20
Abstract: 在此公开的锂二次电池用的正极活性物质，由采用通式：Li1+αNixCoyMnzCaβMγO2(-0.05≤α≤0.2，x+y+z+β+γ≈1，0.3≤x≤0.7，0.1≤y≤0.4，0.1≤z≤0.4，0.0002≤β≤0.0025，0.0002≤β+γ≤0.02；在γ＞0的情况下，M是选自Na、Mg、Al、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta和W中的一种或两种以上的元素)表示的层状结构的锂过渡金属氧化物构成；振实密度为1.8～2.5g/cm3。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102612772B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201080051688.6
申请日：2010-10-07
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 住友金属矿山株式会社
IPC: H01M4/525 , H01M4/485 , H01M4/505 , H01M10/052 , H01M10/0566
CPC classification number: H01M4/366 , C01G53/006 , C01G53/50 , C01P2002/52 , C01P2004/03 , C01P2004/61 , C01P2006/11 , C01P2006/12 , C01P2006/16 , H01M4/131 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , Y02E60/122 , Y02P70/54 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明提供显示出适合锂二次电池高输出化的性能、且充放电循环造成的劣化程度小的活性物质粒子。本发明提供的活性物质粒子呈具有由锂过渡金属氧化物的一次粒子多个聚集而成的二次粒子和在其内侧形成的中空部的中空结构，在上述二次粒子中形成了从外部贯穿到上述中空部的贯穿孔。该活性物质粒子的BET比表面积为0.5～1.9m2/g。
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公开(公告)号：CN102844914A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201180017942.5
申请日：2011-02-09
Applicant: 住友金属矿山株式会社 , 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M4/131 , C01G53/006 , C01G53/42 , C01P2004/53 , C01P2004/61 , C01P2006/40 , H01B1/08 , H01M4/139 , H01M4/485 , H01M4/505 , H01M4/525
Abstract: 本发明的课题在于提供一种具有高充放电容量的同时能够使高安全性和耐久性这两个特性并存的非水电解质二次电池。本发明的非水电解质二次电池用正极活性物质，其是添加有包含铝在内的至少两种以上的金属元素的锂镍复合氧化物，并且其是由平均粒径为2～4μm的微细二级粒子和平均粒径为6～15μm的粗大二级粒子构成，并且其是由整体上的平均粒径为5～15μm的二级粒子构成，并且该微细二级粒子的铝含量（金属摩尔比；SA）高于该粗大二级粒子的铝含量（金属摩尔比；LA），优选铝浓度比（SA/LA）在1.2～2.6的范围内。
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公开(公告)号：CN102725232A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201080061860.6
申请日：2010-12-02
Applicant: 住友金属矿山株式会社 , 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M4/505 , C01G53/00 , C01G53/006 , C01G53/50 , C01P2002/52 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/52 , C01P2004/61 , C01P2006/40 , H01M4/131 , H01M4/525 , H01M10/052 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种小粒径且具有均匀的粒度分布的镍钴锰复合氢氧化物粒子、以及能够制造所述镍钴锰复合氢氧化物粒子的制造方法。一种通过结晶化反应来制造镍钴锰复合氢氧化物的制造方法，所述制造方法由核生成工序和粒子生长工序构成，所述核生成工序是使以25℃液温为基准测定的pH值成为12.0～14.0的方式控制核生成用水溶液来进行核生成的工序，在此，所述生成用水溶液包括含镍、钴和锰的金属化合物以及铵离子供给体；所述粒子生长工序是使以25℃液温为基准测定的pH值成为10.5～12.0的方式控制含有该核生成工序中形成的核的粒子生长用水溶液，以使所述核生长的工序。
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公开(公告)号：CN105409039B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201480041971.9
申请日：2014-07-22
Applicant: 住友金属矿山株式会社 , 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/525 , C01G53/00 , H01M4/505 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M4/505 , C01G53/50 , C01P2002/50 , C01P2002/74 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C01P2006/40 , H01M4/366 , H01M4/525 , H01M10/052 , H01M10/0525 , H01M2004/028 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明所要解决的课题是提供一种非水电解质二次电池用正极活性物质，其能提高在极低温环境下使用时的输出特性。对于解决课题的方法而言，将锂化合物混合在通式：NixCoyMnzMt(OH)2+α(x+y+z+t＝1，0.30≤x≤0.70，0.10≤y≤0.40，0.10≤z≤0.40，0≤t≤0.01，M是选自Mg、Ca、Al、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W中的一种以上的元素)所表示的镍钴锰复合氢氧化物粒子中，以使锂的原子数相对于除锂以外的金属元素的原子数总量的比例成为1：0.95～1.20。在氧化性环境中，至少将30℃～800℃的温度区域内的升温速度设为4℃/分钟～10℃/分钟，同时，设定烧成温度为800℃～1000℃，设定在该烧成温度下的保持时间为5小时以内，且设定从升温开始至保持结束为止的时间为3.0小时～7.0小时，来对上述锂混合物进行烧成。
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公开(公告)号：CN105409039A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201480041971.9
申请日：2014-07-22
Applicant: 住友金属矿山株式会社 , 丰田自动车株式会社
IPC: H01M4/525 , C01G53/00 , H01M4/505 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M4/505 , C01G53/50 , C01P2002/50 , C01P2002/74 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C01P2006/40 , H01M4/366 , H01M4/525 , H01M10/052 , H01M10/0525 , H01M2004/028 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明所要解决的课题是提供一种非水电解质二次电池用正极活性物质，其能提高在极低温环境下使用时的输出特性。对于解决课题的方法而言，将锂化合物混合在通式：NixCoyMnzMt(OH)2+α(x+y+z+t＝1，0.30≤x≤0.70，0.10≤y≤0.40，0.10≤z≤0.40，0≤t≤0.01，M是选自Mg、Ca、Al、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W中的一种以上的元素)所表示的镍钴锰复合氢氧化物粒子中，以使锂的原子数相对于除锂以外的金属元素的原子数总量的比例成为1：0.95～1.20。在氧化性环境中，至少将30℃～800℃的温度区域内的升温速度设为4℃/分钟～10℃/分钟，同时，设定烧成温度为800℃～1000℃，设定在该烧成温度下的保持时间为5小时以内，且设定从升温开始至保持结束为止的时间为3.0小时～7.0小时，来对上述锂混合物进行烧成。
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