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公开(公告)号:CN104812509A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201380060137.X
申请日:2013-11-08
Abstract: 本发明涉及一种铸模用砂,其含有:砂(1)、粘结剂(2)、通过熔融金属的热量而产生气体(4A)(水蒸汽及二氧化碳气中的至少一方)的难溶于水的无机化合物粒子(3)。
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公开(公告)号:CN108348988B
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201680064386.X
申请日:2016-10-27
Abstract: 当通过推压构件将混砂罐中的混砂推压到模具中时,从推压构件开始移动时开始监测施加于混砂罐中的混砂层的推压力并监测推压构件的移动位置。基于施加于混砂罐中的混砂层的推压力来识别混砂开始流入模具的推压开始时刻,以及识别推压构件在该推压开始时刻的推压起始位置。因此,准确地识别推压构件在混砂开始流入模具时的推压开始时刻和推压起始位置,所以提高了将混砂填充到模具中的填充评估的可靠性。
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公开(公告)号:CN105636720B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201480056626.2
申请日:2014-10-15
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 一种砂型的成型方法,该砂型具有位于从外层部分起的预定厚度范围内的硬化层,该成型方法包括:形成模具的型腔和填充口,使得尺寸b相对于厚度尺寸d小于预定比值,其中,尺寸b为穿过模具的型腔与填充口之间的边界部分的截面的直线与截面的外形线的两个相交点之间的最大尺寸,厚度尺寸d为砂型的产品部的突出有在填充口中成型的吹入口的部分的厚度尺寸,产品部由模具的型腔形成;以及使发泡砂从模具的填充口填充到型腔中。
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公开(公告)号:CN108348988A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201680064386.X
申请日:2016-10-27
Abstract: 当通过推压构件将混砂罐中的混砂推压到模具中时,从推压构件开始移动时开始监测施加于混砂罐中的混砂层的推压力并监测推压构件的移动位置。基于施加于混砂罐中的混砂层的推压力来识别混砂开始流入模具的推压开始时刻(t1),以及识别推压构件在该推压开始时刻(t1)的推压起始位置(L3)。因此,准确地识别推压构件在混砂开始流入模具时的推压开始时刻(t1)和推压起始位置(L3),所以提高了将混砂填充到模具中的填充评估的可靠性。
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公开(公告)号:CN108348985A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201680064324.9
申请日:2016-10-25
Abstract: 提供了一种生产用于形成砂型的发泡砂(s)的方法。该发泡砂(s)包括砂粒(p)和附着至砂粒(p)的表面的泡沫(f)。该泡沫(f)包含水玻璃(b)、水(w)和表面活性剂(c)。根据该方法,使溶解有表面活性剂(c)的表面活性剂水溶液(e)起泡来从表面活性剂水溶液(e)产生泡状物(d)。然后,将所产生的泡状物(d)、水玻璃(b)和水(w)与由砂粒(p)构成的砂混合。
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公开(公告)号:CN108348985B
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201680064324.9
申请日:2016-10-25
Abstract: 提供了一种生产用于形成砂型的发泡砂(s)的方法。该发泡砂(s)包括砂粒(p)和附着至砂粒(p)的表面的泡沫(f)。该泡沫(f)包含水玻璃(b)、水(w)和表面活性剂(c)。根据该方法,使溶解有表面活性剂(c)的表面活性剂水溶液(e)起泡来从表面活性剂水溶液(e)产生泡状物(d)。然后,将所产生的泡状物(d)、水玻璃(b)和水(w)与由砂粒(p)构成的砂混合。
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公开(公告)号:CN105636720A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201480056626.2
申请日:2014-10-15
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 一种砂型的成型方法,该砂型具有位于从外层部分起的预定厚度范围内的硬化层,该成型方法包括:形成模具的型腔和填充口,使得尺寸b相对于厚度尺寸d小于预定比值,其中,尺寸b为穿过模具的型腔与填充口之间的边界部分的截面的直线与截面的外形线的两个相交点之间的最大尺寸,厚度尺寸d为砂型的产品部的突出有在填充口中成型的吹入口的部分的厚度尺寸,产品部由模具的型腔形成;以及使发泡砂从模具的填充口填充到型腔中。
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