-
公开(公告)号：CN114752718B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202210438224.5
申请日：2022-04-20
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁行业低碳环保技术领域，特别是涉及一种超低碳耗高炉冶炼工艺及高炉冶炼系统。该超低碳耗高炉冶炼工艺包括：向高炉中添加混合炉料和焦炭以生产铁水，所述混合炉料包括常规炉料和新型炉料；将高炉炼铁过程中生成的炉顶煤气依次经过除尘、提质和电加热处理，以获得处理后的炉顶煤气，并将处理后的炉顶煤气喷入高炉；向高炉中喷入煤粉和富氧空气；其中，电加热处理时，所述炉顶煤气电加热至950℃～1250℃。有益效果是：增大炉顶煤气循环喷入高炉的量，减少煤粉喷入高炉的量，降低高炉一次能源消耗，达到良好的减碳效果。
-
公开(公告)号：CN117904376A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311802928.7
申请日：2023-12-25
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种消纳钢厂二次能源的氢冶金方法、系统及其应用。所述方法包括：对焦炉煤气提氢得到氢气和第一解吸气，第一解吸气喷吹入高炉进行低碳冶炼；对转炉煤气脱碳得到转炉脱碳气和第二解吸气；对一部分氢基竖炉炉顶气脱碳脱氮得到回用气和第三解吸气；对一部分高炉炉顶气脱碳得到高炉脱碳气和第四解吸气；将氢气和回用气混合，并与转炉脱碳气和/或高炉脱碳气混合作为氢基竖炉还原气，用于生产海绵铁。所述系统包括焦炉煤气处理单元、氢基竖炉炉顶气循环利用单元、加热炉、氢基竖炉、高炉，还包括转炉煤气处理单元和/或高炉炉顶气处理单元。本发明对于消纳钢厂二次能源，降低氢基竖炉一次能源消耗，降低高炉碳排放具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN114622090B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210249652.3
申请日：2022-03-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明属于铁矿粉烧结技术领域，具体公开了一种料面氢氧复合喷吹的高配比磁精粉烧结方法，包括：将包括磁精粉、生石灰和固体燃料在内的原料进行混合，得到粗混合料，按重量计，磁精粉占粗混合料的30～60％，生石灰占粗混合料的7.0～9.2％，固体燃料占粗混合料的3.3～4.4％；向粗混合料中添加制粒用水制得烧结料，按重量计，制粒用水占粗混合料的7.2～9.5％；烧结料形成烧结料层后向烧结料面复合喷吹富氢介质和氧气。本发明有效改善了磁精粉的制粒性和黏结性，提升了燃烧效率，改善了烧结矿的强度和还原性，减少了CO2和污染物的排放量，解决了磁精粉高配比条件下难烧结及烧结生产过程中CO2、污染物排放高的问题。
-
公开(公告)号：CN115976294A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310092620.1
申请日：2023-02-09
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种降低高炉热风炉SOx排放的工艺及系统，属于钢铁冶炼的环保技术领域。热风炉将掺烧含S低的转炉煤气用来替代部分含S高的高炉煤气，同时需再循环回来部分热风炉燃烧后的烟气，以控制热风炉燃烧温度，从而保证热风炉的正常燃烧和降低热风炉外排烟气中的SOx的含量；实现该工艺的系统由烟气引风机、烟气管路、转炉煤气管路、控制阀门及仪器仪表等组成。本发明解决了高炉热风炉因燃料中S含量高带来的环保排放的问题，也解决了掺烧转炉煤气后燃烧温度控制和抑制SOx、NOx的生成的问题，用于钢铁厂发电用的转炉煤气由高炉煤气置换后，高炉煤气燃烧的烟气将集中在发电厂进行脱硫，克服了分散脱硫的投资高、效率低、运行维护成本高等的缺点。
-
公开(公告)号：CN115858990A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211435703.8
申请日：2022-11-16
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种确定低碳高炉多介质喷吹的炉腹煤气温度的方法，属于高炉炼铁领域。首先通过高炉操作的基本参数和高炉喷吹物质及焦炭的成分分别计算焦炭有效热量Qnet‑coke、煤粉有效热量Qnet‑coal、热风有效热量Qnet‑blast、煤粉载气有效热量Qnet‑gas、喷吹煤气有效热量富氧有效热量Qnet‑carry等风口喷吹介质的有效热量及风口冷却水带走热量Qnet‑loss；其次通过风口回旋区发生的化学反应及物质守恒计算炉腹煤气含量Vbosh及平均热容cbosh、未燃煤粉含量mC及平均热容cC及风口消耗焦炭、煤粉形成灰分的含量mash及平均热容cash；最后通过风口区域热平衡计算炉腹煤气温度Tf。本发明能够准确、合理、有效反映炉缸区域炉缸内实际热状态程度及状态，为指导高炉下部调剂提高重要的判断依据和技术基础。
-
公开(公告)号：CN114574650A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210248606.1
申请日：2022-03-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 本发明涉及一种氢基竖炉生产直接还原铁的方法及装置，属于冶金工业技术领域。所述一种氢基竖炉生产直接还原铁的方法，包括：获取气基竖炉输出的炉顶煤气；将所述炉顶煤气进行脱碳处理，输出CO2气体和脱碳气体；将所述CO2气体进行加压后与输入的H2气体进行混合；将混合后的CO2气体和H2气体进行水煤气逆反应，获取含碳富氢气体，所述含碳富氢气体包括H2、CO和H2O；将所述脱碳气体和所述含碳富氢气体进行混合，补充部分碳氢气体再次进行混合，获取竖炉还原气；将所述竖炉还原气输入所述气基竖炉生产直接还原铁。将补充氢气和内循环过程产生的二氧化碳混合，通过水煤气逆反应来达到竖炉流程中碳素的改质变换，实现碳质内循环利用。
-
公开(公告)号：CN114182050A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111125674.0
申请日：2021-09-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明属于高炉技术领域，具体公开了一种确定炉身喷吹最佳位置的方法，包括实验测定常用矿石的软化温度区间、炉身未喷吹介质的高炉仿真计算、确定软熔带根部位置变化范围、确定喷吹介质的温度和流量、拟定几个喷吹位置、拟定炉身喷吹位置的高炉仿真计算、确定最佳位置。本发明提供的确定炉身喷吹最佳位置的方法，炉身喷吹最佳位置的选择是以炉料条件和冶炼条件为基础，综合考虑了高炉顺行的影响因素，选择对高炉流场、温度场、压力场、化学组分影响最小的位置为最佳喷吹位置，保证高炉冶炼的顺行以及喷吹介质的有效利用，实现提高燃料、还原剂利用率的低碳目标。
-
公开(公告)号：CN105296696A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510836525.3
申请日：2015-11-26
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B7/00
摘要： 本发明公开了一种装料防偏析系统，属于冶金冶炼设备技术领域，包括至少两个料罐和一上部摆动溜槽，所述上部摆动溜槽设于料罐的上方，还包括单独设于料罐内上部区域的防偏析装置或者分别设于料罐内上部区域和下部区域的防偏析装置，所述防偏析装置包括用于装料的集中漏斗以及用于将集中漏斗固定在料罐内的定位连接组件。该装料防偏析系统使得物料在料罐装料过程中竖直下料，并可有效的防止物料偏析，提高物料在料罐内分布的均匀性，并减少物料对料罐斜壁的直接冲击，延迟其料罐内耐磨衬板的使用寿命，可广泛用于高炉无料钟炉顶装料系统和其他竖井式炉的装料系统。
-
公开(公告)号：CN104328234A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410681537.9
申请日：2014-11-24
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉煤气粉尘粗收集装置及方法，包括壳体、煤气管、倒锥体及隔板；所述壳体上部设有煤气出口，所述煤气管上部设有煤气入口，底部设有扩张段，所述煤气管竖直设置在壳体中，所述隔板悬置于煤气管扩张段及壳体内壁之间，并将煤气管扩张段及壳体内壁之间区域分隔成气流通道与壁面环道，所述倒锥体固定设置在煤气管外壁上并对应封堵在隔板上方，所述气流通道与壁面环道间通过旋流段相连通；本方法有效的结合了重力和旋风除尘设备的优点，实现了同装置内两级收粉，提高了粗除尘收粉的效率，减轻了后续布袋除尘的负荷，降低了粉尘对设备的磨损率，延长收粉装置的使用寿命和减少了设备维护量。
-
公开(公告)号：CN102296133B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110254975.3
申请日：2011-08-31
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B7/00
CPC分类号： C21B7/20 , F27D3/0033 , F27D3/10
摘要： 本发明公开了一种高炉受料罐装料装置，包括基座、旋转布料斗和用于驱动旋转布料斗转动的驱动装置，所述基座设置于高炉受料罐顶部，所述旋转布料斗包括设置于基座上并与其转动配合的转筒和以可拆卸的方式固定设置在转筒上的布料溜槽，所述布料溜槽排料端偏离于转筒旋转中心；本发明高炉受料罐装料装置，其旋转布料斗将物料沿周向连续排入受料罐中，旋转布料可使不同粒径的物料均匀的分布在受料罐中，解决了物料的偏析现象；同时布料溜槽可拆卸，便于更换和维修，使用成本低，调节限位装置还可使布料溜槽绕连接轴转动至竖直状态，使旋转布料斗还能适用于不需旋转布料的情况；同时旋转布料斗还具有整体尺寸较小、结构简单及运行环保等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
113 条记录 (耗时 0.061 秒)
