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公开(公告)号:CN102181969B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110105350.0
申请日:2011-04-26
Applicant: 东华大学 , 广东溢达纺织有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用气刺方式提高环锭纺单纱强力的装置,包括牵伸结构,其特征在于,所述的牵伸结构的前侧设有气刺式纤维纠缠机构,气刺式纤维纠缠机构的前侧设有由超前上皮辊和超前下罗拉组成的超前罗拉对。本发明的装置具有原料适应性好,任何在纺的短纤维环锭纱原料都可以进行纺纱,使环锭纺细纱机卷捻前的纤维须条从传统的相互平行状态变为相互纠缠状态,使纤维间的摩擦力加强,从而增加须条包捻后的纱线强力,使纱线具备承受后续剧烈摩擦的能力,同时还可以有效降低所需加捻系数,有效提高生产效率,具有结构简单、运转稳定可靠、方便在原有细纱机上改造、成本低、易于推广的特点,符合可持续化生产的要求。
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公开(公告)号:CN102181969A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110105350.0
申请日:2011-04-26
Applicant: 东华大学 , 广东溢达纺织有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用气刺方式提高环锭纺单纱强力的装置,包括牵伸结构,其特征在于,所述的牵伸结构的前侧设有气刺式纤维纠缠机构,气刺式纤维纠缠机构的前侧设有由超前上皮辊和超前下罗拉组成的超前罗拉对。本发明的装置具有原料适应性好,任何在纺的短纤维环锭纱原料都可以进行纺纱,使环锭纺细纱机卷捻前的纤维须条从传统的相互平行状态变为相互纠缠状态,使纤维间的摩擦力加强,从而增加须条包捻后的纱线强力,使纱线具备承受后续剧烈摩擦的能力,同时还可以有效降低所需加捻系数,有效提高生产效率,具有结构简单、运转稳定可靠、方便在原有细纱机上改造、成本低、易于推广的特点,符合可持续化生产的要求。
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公开(公告)号:CN105220281B
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201510458508.0
申请日:2015-07-30
Applicant: 东华大学
IPC: D01H5/72
Abstract: 本发明提供了一种集聚赛络纺专用单缝式集聚气体导流装置,其特征在于,包括可设于集聚赛络纺系统的异型管上的导流板,所述的异型管的顶部设有集聚槽,所述的导流板与异型管之间形成有可供纤维须条通过的通道,所述的可供纤维须条通过的通道的入口和出口分别位于导流板的前后两端;所述的导流板的中部形成有一个导流槽;所述的导流板的左端与异型管之间形成有进风通道,导流板的右端与异型管形成封闭结构;或者,所述的导流板的右端与异型管之间形成有进风通道,导流板的左端与异型管形成封闭结构。本发明能最大化降低集聚负压,也能有效控制两槽集聚负压和集聚气流的一致性,以保证纱线的质量,又通过降低集聚负压,减少能耗,满足节能要求。
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公开(公告)号:CN102181968A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110105348.3
申请日:2011-04-26
Applicant: 东华大学 , 广东溢达纺织有限公司
Abstract: 本发明提供了一种采用针辊方式提高环锭纺单纱强力的装置,包括牵伸机构,其特征在于:所述的牵伸机构的前侧设有针辊式纤维纠缠机构,所述的针辊式纤维纠缠机构由上纤维纠缠装置和下纤维纠缠装置组成,针辊式纤维纠缠机构的前侧设有由超前上罗拉和超前下罗拉组成的超前罗拉对。本发明的装置可使环锭纺细纱机卷捻前的纤维须条从传统的相互平行状态变为相互纠缠状态,使纤维间的摩擦力加强,从而增加须条包捻后的纱线强力,使纱线具备承受后续剧烈摩擦的能力,同时还可以有效降低所需加捻系数,有效提高生产效率,具有结构简单、运转稳定可靠、方便在原有细纱机上改造、成本低、易于推广的特点。
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公开(公告)号:CN105239226B
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201510458510.8
申请日:2015-07-30
Applicant: 东华大学
IPC: D01H5/72
Abstract: 本发明提供了一种集聚赛络纺专用双缝式集聚气体导流装置,其特征在于,包括可设于集聚赛络纺系统的异型管上的导流板,所述的异型管的顶部设有集聚槽,所述的导流板与异型管之间形成有可供纤维须条通过的通道,所述的可供纤维须条通过的通道的入口和出口分别位于导流板的前后两端;所述的导流板的中部形成有至少两个用于控制纤维须条集聚的吸风槽;所述的导流板的左右两端为封闭结构,所述的导流板的左右两端与异型管之间不具有进风通道。本发明能最大化降低集聚负压,也能有效控制两槽集聚负压和集聚气流的一致性,以保证纱线的质量,又通过降低集聚负压,大大减少能耗,满足节能要求。
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公开(公告)号:CN103215703B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310121382.9
申请日:2013-04-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种新型高效环锭纺纱装置和方法,所述的新型高效环锭纺纱装置,包括前牵伸罗拉和长短皮圈,其特征在于,所述的前牵伸罗拉和长短皮圈之间设置有预加捻器。所述的新型高效环锭纺纱方法,其特征在于,具体步骤包括:在传统的环锭纺纱装置的前牵伸罗拉与长短皮圈间安装一个预加捻器,所述的预加捻器对长短皮圈输出的纤维须条进行预加捻,所得的预加捻的纱线再由前牵伸罗拉握持,接受钢领钢丝圈的复加捻,得到加捻后的纱线。本发明可以降低钢领钢丝圈的加捻负担,实现锭速的降低或实现同样锭速下纺纱产量的大幅提高,从而提高生产效率。本发明可将单锭的生产速度由25米/分提高到40米/分以上,大幅度提高环锭细纱机的生产效率。
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公开(公告)号:CN103215704B
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201310122177.4
申请日:2013-04-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种携有预加捻器的环锭纺纱装置和方法。所述的携有预加捻器的环锭纺纱装置,包括前牵伸罗拉,其特征在于,在前牵伸罗拉之前设置有一对输出罗拉,在前牵伸罗拉与输出罗拉之间设有一个或多个预加捻器。所述的环锭纺纱方法,其特征在于,具体步骤包括:对经过后牵伸罗拉与中牵伸罗拉牵伸,再经过前牵伸罗拉牵伸后输出的纤维须条进行预加捻,经过预加捻的纱线再由输出罗拉握持接受钢领钢丝圈的复捻,形成具有复合捻度特征的新型环锭纺纱线。本发明可以承担传统环锭纺加捻量的20~100%,从而减少纱线在加捻上对钢领钢丝圈的依赖,卷绕速度可提高一倍以上,极大地提高了环锭纺纱机的产量和效率。
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公开(公告)号:CN105239226A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510458510.8
申请日:2015-07-30
Applicant: 东华大学
IPC: D01H5/72
Abstract: 本发明提供了一种集聚赛络纺专用双缝式集聚气体导流装置,其特征在于,包括可设于集聚赛络纺系统的异型管上的导流板,所述的异型管的顶部设有集聚槽,所述的导流板与异型管之间形成有可供纤维须条通过的通道,所述的可供纤维须条通过的通道的入口和出口分别位于导流板的前后两端;所述的导流板的中部形成有至少两个用于控制纤维须条集聚的吸风槽;所述的导流板的左右两端为封闭结构,所述的导流板的左右两端与异型管之间不具有进风通道。本发明能最大化降低集聚负压,也能有效控制两槽集聚负压和集聚气流的一致性,以保证纱线的质量,又通过降低集聚负压,大大减少能耗,满足节能要求。
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公开(公告)号:CN103215703A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310121382.9
申请日:2013-04-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种新型高效环锭纺纱装置和方法,所述的新型高效环锭纺纱装置,包括前牵伸罗拉和长短皮圈,其特征在于,所述的前牵伸罗拉和长短皮圈之间设置有预加捻器。所述的新型高效环锭纺纱方法,其特征在于,具体步骤包括:在传统的环锭纺纱装置的前牵伸罗拉与长短皮圈间安装一个预加捻器,所述的预加捻器对长短皮圈输出的纤维须条进行预加捻,所得的预加捻的纱线再由前牵伸罗拉握持,接受钢领钢丝圈的复加捻,得到加捻后的纱线。本发明可以降低钢领钢丝圈的加捻负担,实现锭速的降低或实现同样锭速下纺纱产量的大幅提高,从而提高生产效率。本发明可将单锭的生产速度由25米/分提高到40米/分以上,大幅度提高环锭细纱机的生产效率。
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公开(公告)号:CN102181970A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110105351.5
申请日:2011-04-26
Applicant: 东华大学 , 广东溢达纺织有限公司
Abstract: 本发明涉及本发明提供了一种采用高频针刺方法提高单纱强力的装置,包括牵伸机构,其特征在于,所述的牵伸机构的前侧设有针刺式纤维纠缠机构,所述的针刺式纤维纠缠机构由上纤维纠缠机构和下纤维纠缠机构组成,上纤维纠缠机构包括针刺机构,下纤维纠缠机构包括带孔罗拉,带孔罗拉设于针刺机构之下,针刺式纤维纠缠机构的前侧设有由超前上皮辊和超前下罗拉组成的超前罗拉对。本发明的装置可以增加须条包捻后的纱线强力,使纱线具备承受后续剧烈摩擦的能力,同时还可以有效降低所需加捻系数,有效提高生产效率,具有结构简单、运转稳定可靠、方便在原有细纱机上改造、成本低、易于推广的特点。
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