一种圆坯连铸旋流水口的设计方法

    公开(公告)号:CN108959749B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN201810654408.9

    申请日:2018-06-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种圆坯连铸旋流水口的设计方法,涉及金属铸造技术领域。该方法首先通过造型软件Gambit和流体计算软件Ansys Fluent相结合对所建的三维数学模型中钢液的流动进行数值模拟,然后提取结晶器内水口下方铸坯横断面和铸坯纵截面速度场和温度场云图;最终通过对不同形状水口流场和温度场进行分析,得到更加合适圆坯的浸入式水口形状。本发明提供的圆坯连铸旋流水口的设计方法,能够得到更加合适的圆坯旋流水口,使钢液在结晶器工作区内形成更加持久、更加有效的水平旋流运动,促进了过热的耗散,提高结晶器内高温区上升,使部分自由晶重熔,降低了过热度,有利于扩大等轴晶区和改善铸坯芯部质量。

    一种预测连铸生产中结晶器钢渣界面波动的方法

    公开(公告)号:CN109530648A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201910078981.4

    申请日:2019-01-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种预测连铸生产中结晶器钢渣界面波动的方法,涉及金属铸造技术领域。该方法首先根据钢厂连铸设备工艺尺寸,运用造型软件建立结晶器三维几何模型,对模型进行网格化、制定模型边界条件,导出.msh文件,并将其导入流体计算软件中进行模拟计算,提取结晶器钢渣界面位置、形状以及附近流场的数据,并在后处理软件中,建立铸坯中心面径向距离与其相对应的液面波动高度直角坐标系点状图,据此判断钢渣界面波动情况;最后调整铸坯水口插入深度与水口形状,重新对钢渣界面波动情况进行预测。本发明提供的预测连铸生产中结晶器钢渣界面波动的方法,可以判断铸坯在连铸过程中流场分布和钢渣界面波动行为,从而提高铸坯质量。

    一种圆坯连铸旋流水口的设计方法

    公开(公告)号:CN108959749A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810654408.9

    申请日:2018-06-22

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: G06F17/5009 G06F2217/80

    Abstract: 本发明提供一种圆坯连铸旋流水口的设计方法,涉及金属铸造技术领域。该方法首先通过造型软件Gambit和流体计算软件Ansys Fluent相结合对所建的三维数学模型中钢液的流动进行数值模拟,然后提取结晶器内水口下方铸坯横断面和铸坯纵截面速度场和温度场云图;最终通过对不同形状水口流场和温度场进行分析,得到更加合适圆坯的浸入式水口形状。本发明提供的圆坯连铸旋流水口的设计方法,能够得到更加合适的圆坯旋流水口,使钢液在结晶器工作区内形成更加持久、更加有效的水平旋流运动,促进了过热的耗散,提高结晶器内高温区上升,使部分自由晶重熔,降低了过热度,有利于扩大等轴晶区和改善铸坯芯部质量。

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