生产金属氧化物催化剂的方法

    公开(公告)号:CN100484626C

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200580035250.8

    申请日:2005-07-13

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明提供一种生产用于从丙烷或者丙烯通过空气氧化生产丙烯酸反应中的高性能催化剂的方法。一种生产具有以下组成通式的金属氧化物催化剂的方法,所述方法包括以下步骤(1)和(2):组成通式MoViAjBkCxOy;(其中A是Te或者Sb;B是至少一种选自Nb,Ta和Ti的元素;C是Si或者Ge;i和j各自是0.01-1.5,j/i为0.3-1.0;k是0.001-3.0;x是0.002-0.1;y是由其它元素的氧化态确定的数值),步骤(1):在该步骤中,包含Mo,V,金属A和金属B的水成液蒸发到干燥,在高温下焙烧获得的固体物质,因此获得金属氧化物;与步骤(2):在该步骤中,在基本上不包含水的大气中,将包含金属元素C的化合物附着到在步骤(1)中获得的金属氧化物上,以在金属氧化物表面上形成金属C的氧化物。

    溶剂可溶型反应性聚硅氧烷的制造方法

    公开(公告)号:CN103180369A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201180051763.3

    申请日:2011-12-14

    CPC classification number: C08K5/103 C08G77/06 C08G77/20

    Abstract: 本发明是溶剂可溶型聚硅氧烷的制造方法,其具有以下的缩合工序:在催化剂的存在下,将包含具有(甲基)丙烯酰基和硅氧烷键生成基团的有机硅化合物(S1)和从四烷氧基硅烷和四卤代硅烷中选择的至少1种的硅化合物(S2)的具有硅氧烷键生成基团的原料化合物水解共聚缩合,合成通式(1)所示的反应性聚硅氧烷,在缩合工序中,以摩尔比(S2)/(S1)成为1.8以下的方式使用有机硅化合物(S1)和硅化合物(S2),缩合工序是在包含有机硅化合物(S1)和水的原料液中慢慢添加硅化合物(S2)和上述催化剂的混合物而进行,边在0.001/分钟~0.3/分钟之间维持硅化合物(S2)的使用量与有机硅化合物(S1)的使用量的摩尔比边添加该混合物。

    耐热冲击性固化物及其制造方法

    公开(公告)号:CN103764702B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201280042139.1

    申请日:2012-08-29

    Abstract: 本发明涉及耐热冲击性固化物的制造方法,还涉及得到的固化物,该制造方法具有:以特定比例、在酸催化剂的存在下使下述通式(1)~(5)所示的单体共缩聚而得到固化物前体的缩合工序,和使上述固化物前体具有的烯属不饱和键的至少一部分聚合而使固化物前体固化的固化工序。[式(1)~(5)中,(X)为硅氧烷键生成基,R1、R2和R4各自为从氢原子、烷基、芳烷基、环烷基、环芳烷基、芳基和具有烯属不饱和键的基团中选择的基团,R3和R5各自为从氢原子、烷基、芳烷基、环烷基、环芳烷基和芳基中选择的基团,R1、R2和R4中的至少一个为具有烯属不饱和键的基团。]Si(X)4 (1)R1Si(X)3 (2)。

    反应性聚硅氧烷溶液的制造方法

    公开(公告)号:CN103228706B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201180051751.0

    申请日:2011-12-14

    CPC classification number: C08K5/05 C08G77/06 C08G77/14 C08G77/20 C08G77/34

    Abstract: 本发明是反应性聚硅氧烷溶液的制造方法,其具备:使含有具有由(甲基)丙烯酰基或氧杂环丁基组成的反应性官能团和硅氧烷键生成基团的有机硅化合物的原料化合物水解共聚缩合,合成由通式(1)所示的反应性聚硅氧烷的缩合工序;将得到的反应性聚硅氧烷溶解于水洗用有机溶剂中的溶解工序;使得到的有机溶液与水接触,从混合液将水层除去的洗净工序,作为水洗用有机溶剂,使用具有羟基、1个大气压下的沸点为110℃以上200℃以下、20℃下的对于水100g的溶解度为10g以下的化合物(例如丙二醇单丁醚、1-戊醇)。

    耐热冲击性固化物及其制造方法

    公开(公告)号:CN103764702A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201280042139.1

    申请日:2012-08-29

    Abstract: 本发明涉及耐热冲击性固化物的制造方法,还涉及得到的固化物,该制造方法具有:以特定比例、在酸催化剂的存在下使下述通式(1)~(5)所示的单体共缩聚而得到固化物前体的缩合工序,和使上述固化物前体具有的烯属不饱和键的至少一部分聚合而使固化物前体固化的固化工序。[式(1)~(5)中,(X)为硅氧烷键生成基,R1、R2和R4各自为从氢原子、烷基、芳烷基、环烷基、环芳烷基、芳基和具有烯属不饱和键的基团中选择的基团,R3和R5各自为从氢原子、烷基、芳烷基、环烷基、环芳烷基和芳基中选择的基团,R1、R2和R4中的至少一个为具有烯属不饱和键的基团。]Si(X)4????(1)R1Si(X)3????(2)

    溶剂可溶型反应性聚硅氧烷的制造方法

    公开(公告)号:CN103180369B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201180051763.3

    申请日:2011-12-14

    CPC classification number: C08K5/103 C08G77/06 C08G77/20

    Abstract: 本发明是溶剂可溶型聚硅氧烷的制造方法,其具有以下的缩合工序:在催化剂的存在下,将包含具有(甲基)丙烯酰基和硅氧烷键生成基团的有机硅化合物(S1)和从四烷氧基硅烷和四卤代硅烷中选择的至少1种的硅化合物(S2)的具有硅氧烷键生成基团的原料化合物水解共聚缩合,合成通式(1)所示的反应性聚硅氧烷,在缩合工序中,以摩尔比(S2)/(S1)成为1.8以下的方式使用有机硅化合物(S1)和硅化合物(S2),缩合工序是在包含有机硅化合物(S1)和水的原料液中慢慢添加硅化合物(S2)和上述催化剂的混合物而进行,边在0.001/分钟~0.3/分钟之间维持硅化合物(S2)的使用量与有机硅化合物(S1)的使用量的摩尔比边添加该混合物。

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