一种采光板用硅酮密封胶及制备方法

    公开(公告)号:CN104357002A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410581833.1

    申请日:2014-10-27

    Abstract: 本发明公开一种采光板用硅酮密封胶及制备方法。即首先按重量比计算,107硅橡胶:反应性补强剂:活性填料为100~120:3~10:3~10比例,将107硅橡胶、反应性补强剂、活性填料依次加入到真空捏合机中,室温下捏合10~30min,然后搅拌加热至150℃,保温脱水2~4h后,冷却至室温后出料得基料;然后按重量比计算,基料:交联剂:增粘剂:增塑剂:阻燃剂:催化剂为100:3~15:1~10:5~25:30~50:0.1~1比例,将基料加入行星搅拌机中,搅拌抽真空1h后再依次加入交联剂、增粘剂、增塑剂、阻燃剂、催化剂,真空下搅拌均匀后出料,即得具有高伸长率、低模量、高透光率的采光板用硅酮密封胶。

    一种可UV固化水性环氧丙烯酸酯树脂及制备方法

    公开(公告)号:CN104356359A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410581906.7

    申请日:2014-10-27

    Abstract: 本发明公开一种可UV固化水性环氧丙烯酸酯树脂及制备方法,所述可UV固化水性环氧丙烯酸酯树脂按重量份数计算由20-25份丙三醇缩水甘油醚、0.1份阻聚剂、30-40份丙烯酸、0.8-1.3份催化剂、40-50份顺丁烯二酸酐、40-50份中和剂和200-300份蒸馏水组成,其制备方法即首先制备环氧丙烯酸酯,然后制备顺丁烯二酸酐改性后的环氧丙烯酸酯,然后将顺丁烯二酸酐改性后的环氧丙烯酸酯自然降温至40-50℃温度时依次加入中和剂、蒸馏水,以200-500rpm的转速搅拌1-2h后,即得可UV固化水性环氧丙烯酸酯树脂。该可UV固化水性环氧丙烯酸酯树脂及其固化物具有较好的耐水性、硬度大等特点。

    一种可UV固化高官能度树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104327247A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410581907.1

    申请日:2014-10-27

    Abstract: 本发明公开一种可UV固化高官能度树脂及制备方法。所述可UV固化的高官能度树脂的结构式如下所示:,其中R为环氧树脂E-51去掉两端环氧基剩余的部分;R1为4,4¢-二苯基甲烷二异氰酸酯等去掉两端异氰酸酯基后剩余的部分。其制备方法包括环氧丙烯酸树脂制备、异氰酸酯-季戊四醇三丙烯酸酯加成物的制备,然后在所得的环氧丙烯酸酯中加入异氰酸酯-季戊四醇三丙烯酸酯,搅拌20~30min后加入催化剂A,然后控制温度为80~85℃进行反应2~3h,即得可UV固化高官能度树脂。该可UV固化高官能度树脂固化时具有高度交联反应特性,且其固化物的铅笔硬度为7-9H,具有硬度大、抗铅笔划伤性强等特点。

    一种UV固化水性可剥离甲油胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN105125421B

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201510631023.7

    申请日:2015-09-29

    Abstract: 本发明种UV固化水性可剥离甲油胶,按重量份数计算,由50‑80份UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯、0.05‑0.1份流平剂、1‑10份润湿剂、1‑3份增稠剂、0.2‑1份消泡剂、2‑5份成膜助剂、1‑10份水性色浆、1‑10份水性可剥离剂和3‑5份水性光引发剂组成。本发明还提供了上述可剥离甲油胶的制备方法,在高速分散机中加入润湿剂、流平剂、消泡剂与水性色浆,搅拌分散,然后降低搅拌速度,再加入UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯、增稠剂、成膜助剂、水性可剥离剂和水性光引发剂,继续分散,混合均匀,即得到UV固化水性可剥离甲油胶。采用本发明的UV固化水性可剥离甲油胶涂膜后具有较高的涂膜硬度、光泽。

    一种快干甲油胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN105213221A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510643922.9

    申请日:2015-10-08

    Abstract: 本发明一种快干甲油胶,按重量份数计算,由50-80份的UV固化树脂A、10-30份的UV固化树脂B、10-20份活性稀释剂、10-20份色浆、0.05-0.1份的流平剂、1-10份的润湿剂、0.2-0.6份消泡剂和6-10份的复合光引发剂组成。本发明还提供了上述快干甲油胶的制备方法,根据重量份数将活性稀释剂、色浆、UV固化树脂A、UV固化树脂B、复合光引发剂、润湿剂、流平剂和消泡剂混合,置于高速分散机中,经300-800r/min转速下搅拌15-30min,混合均匀后即得到快干甲油胶。采用本发明的快干甲油胶涂膜后具有较短的固化时间、较高的光泽和涂膜硬度的特点。

    一种可UV固化高官能度树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104327247B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410581907.1

    申请日:2014-10-27

    Abstract: 本发明公开一种可UV固化高官能度树脂及制备方法。所述可UV固化的高官能度树脂的结构式如下所示:,其中R为环氧树脂E?51去掉两端环氧基剩余的部分;R1为4,4¢?二苯基甲烷二异氰酸酯等去掉两端异氰酸酯基后剩余的部分。其制备方法包括环氧丙烯酸树脂制备、异氰酸酯?季戊四醇三丙烯酸酯加成物的制备,然后在所得的环氧丙烯酸酯中加入异氰酸酯?季戊四醇三丙烯酸酯,搅拌20~30min后加入催化剂A,然后控制温度为80~85℃进行反应2~3h,即得可UV固化高官能度树脂。该可UV固化高官能度树脂固化时具有高度交联反应特性,且其固化物的铅笔硬度为7?9H,具有硬度大、抗铅笔划伤性强等特点。

    一种UV固化水性可剥离甲油胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN105125421A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510631023.7

    申请日:2015-09-29

    CPC classification number: A61K8/87 A61K2800/54 A61Q3/02

    Abstract: 本发明一种UV固化水性可剥离甲油胶,按重量份数计算,由50-80份UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯、0.05-0.1份流平剂、1-10份润湿剂、1-3份增稠剂、0.2-1份消泡剂、2-5份成膜助剂、1-10份水性色浆、1-10份水性可剥离剂和3-5份水性光引发剂组成。本发明还提供了上述可剥离甲油胶的制备方法,在高速分散机中加入润湿剂、流平剂、消泡剂与水性色浆,搅拌分散,然后降低搅拌速度,再加入UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯、增稠剂、成膜助剂、水性可剥离剂和水性光引发剂,继续分散,混合均匀,即得到UV固化水性可剥离甲油胶。采用本发明的UV固化水性可剥离甲油胶涂膜后具有较高的涂膜硬度、光泽。

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