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公开(公告)号:CN119593117A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411672510.3
申请日:2024-11-21
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: D01H13/32 , D01H13/30 , D01H13/10 , G01D21/02 , G05B19/418 , G06F18/10 , G06V10/764 , G06N20/00
Abstract: 本发明属于纺纱设备技术领域,具体公开了一种用于气体涡流纺纱装置的纤维损伤避免系统,集成了纤维预处理、气流控制、纤维输送、实时监测和智能控制等多种功能,旨在全面提升纺纱过程中的纤维保护能力,通过优化纤维的预处理过程,利用智能湿度控制和机械柔化技术,使纤维在进入纺纱区域之前达到最佳加工状态,减少了纤维的初始损伤,以保证纤维在纺纱过程中的受力均匀性,避免因气流波动导致的纤维损伤,并将这些数据反馈至损伤预防控制单元,自动调整纺纱参数,实现对纺纱过程的智能化、动态化优化,进一步减少纤维损伤的可能性。
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公开(公告)号:CN118600597A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410764605.1
申请日:2024-06-14
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明属于纺纱设备技术领域,具体公开了一种多种模式运行的气体涡流纺纱装置,包括同轴连接导引体、涡流管、锥面体和引纱管,其中涡流管连接喷气装置M1,引纱管连接喷气装置M2,并将喷气装置M1、喷气装置M2和高速相机以及自动控制系统进行组装。基于数值模拟与参数旋选择原始几何外形S1;基于三维动网格数值模拟获取几何外形S2;基于涡流纺纱设备加工与测试获取几何外形S3以及高速相机拍摄引纱过程对应的纤维运动的拍摄结果;基于实验验证与优化纤维运动的拍摄结果,找到满足条件的几何外形S4;找到纤维运动位移和速度偏差小于20%的最优几何外形Sn,将最优几何外形Sn作为气体涡流纺纱装置的几何外形。
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公开(公告)号:CN119753896A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202510007813.1
申请日:2025-01-03
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明提供了一种气流纺纱装置及系统监控方法,气流纺纱装置设有引导体、涡流管、锥面体、引纱管和气流纺纱主控制系统,涡流管连接有喷气管,喷气管用于向涡流管内喷射高压气体,涡流管包含耐高温材料层以及覆盖在耐高温材料层表面的外层防爆壳体,涡流管和引纱管内壁均设有纳米涂层,气流纺纱装置还包括温度压力监控系统、自动清洁系统和冗余控制模块。本发明提供的气流纺纱装置在结构上做了针对性优化,延长了使用寿命,同时配置有智能监控和冗余控制系统,有效保障系统的稳定安全运行。
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公开(公告)号:CN119194680A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411323430.7
申请日:2024-09-23
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: D01H13/32 , G06T7/00 , G06N3/0464 , G06N3/08 , G01B11/04 , G01B11/10 , G01L5/10 , G01N21/88 , G01N21/898 , G01N21/01 , D01H13/10 , D01H4/02
Abstract: 本发明属于纺纱设备技术领域,具体公开了一种气体涡流纺纱装置的自动控制系统及方法,包括以下步骤:数据采集模块负责实时采集目标参数数据以及捕获目标图像,图像处理模块利用机器学习模型分析图像,提取纤维特征,辅助设计模块进行数值模拟,优化纺纱工艺参数;智能控制模块构建纺纱预测模型,分析纺纱风险并发出警报,优化决策模块采用动态多维度优化算法,提供实时优化建议;自学习更新模块通过持续收集和分析生产数据,自动更新纺纱预测模型,系统还涉及具体的传感器技术,如纤维长度传感器、纱线粗细传感器和张力传感器,以及高速相机的应用,确保纺纱过程的高效和纱线质量的一致性。
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公开(公告)号:CN119004696A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411062405.8
申请日:2024-08-05
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F17/11 , G06T17/30 , G06T3/4007 , G06F111/10
Abstract: 本发明属于纺纱设备技术领域,具体公开了一种气体涡流纺纱器喷嘴的内型面气动设计方法,包括以下步骤:分步设计引导体内型面、涡流管内型面和涡流管喷气孔内型面,组装生成第一纺纱装置内型面;分步设计锥面体内型面和引纱管内型面,与第一纺纱装置内型面组装生成第二纺纱装置型面;通过数值模拟评估设计效果,并逐步调整内型面以实现最佳纺纱性能,将设计好的型面通过3D打印与观察直至效果满意;然后采用不锈钢或铝合金材料进行大规模3D打印生产,确保装置具有足够的强度和耐用性,实现快速、低成本的大规模生产。
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