一种速度可控全自动搓线机

    公开(公告)号:CN104810706A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201410036077.4

    申请日:2014-01-26

    Inventor: 谢政伟

    CPC classification number: H01R43/28 H02G1/1297

    Abstract: 本发明公开了一种速度可控全自动搓线机,包括控制柜,以及由控制柜控制的电机及气缸;还包括由气缸纵向驱动的上下滑板,上下滑板上横向设置有上滑轨,上滑轨上设置有由电机驱动并横向移动的上滑块,上滑块上设置有刀架,刀架上纵向设置有刀片;还包括由电机驱动并横向移动的下搓板,下搓板与刀片上下对应设置,上滑块与下搓板的运动方向相反。该发明通过相对速度及相对间距均可调的刀架及下搓板的设置,可实现位于刀架的刀片与下搓板之间的多根线缆的全自动剥线,极大的提高了线缆剥线的自动化程度,剥线精度及效率较高且人工成本低。

    一种USB连接器组装治具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104779507A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201410014966.0

    申请日:2014-01-14

    Inventor: 谢政伟

    CPC classification number: H01R43/00 H01R43/20

    Abstract: 本发明公开了一种USB连接器组装治具,包括底板,底板的两端分别设置有连接器A端底座及连接器B端底座,底板与连接器A端底座之间通过A端塑胶线定位槽连接,底板与连接器B端底座之间通过B端塑胶线定位槽连接;底板上还设置有对应A端塑胶线定位槽的连接器A端盖板,以及对应B端塑胶线定位槽的连接器B端盖板;底板上还开设有用于连通A端塑胶线定位槽及B端塑胶线定位槽的连接线定位槽。该发明用于USB连接器的定位,具有定位精度高及组装效率高的优点。

    镭射翻转装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103567646A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210275089.3

    申请日:2012-08-03

    Inventor: 谢政伟

    CPC classification number: B23K26/38 B23K26/702

    Abstract: 本发明公开了一种镭射翻转装置,包括第一平台,所述第一平台角上设有复数支柱,所述支柱上方设置有第二平台,所述第一平台与第二平台中间设有固定座,所述镭射装置安装在第二平台上,所述固定座的一侧设有两条平行的直线导轨,分布在左右两侧,所述固定座的另一侧设置有气缸,所述直线导轨上有可沿其滑动的滑板,所述滑板的背面设有减速机及伺服电机,所述滑板正面设有气爪,气爪上连有夹紧定位装置。本发明所揭示的镭射翻转装置不仅精准定位,还节约了成本。

    自动翻转沾锡装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103567591A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210275151.9

    申请日:2012-08-03

    Inventor: 谢政伟

    CPC classification number: B23K3/0669 B21F15/00 B23K3/08 B23K2101/36

    Abstract: 本发明公开了一种自动翻转沾锡装置,包括基座,所述基座上设有的单轴驱动器及锡炉,所述单轴驱动器上方设有驱动马达,所述单轴驱动器上装有固定座,所述固定座上连接有转轴及伺服电机,所述转轴上设有气爪,所述单轴驱动器在驱动马达的作用下带动固定座做上下滑动,所述伺服电机驱动转轴转动,同时带动转轴上的气爪以转轴为中心翻转。本发明所揭示的自动翻转沾锡装置具有结构合理,操控简单,精准度高的特点。

    压扁锡丝装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103567221A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210275297.3

    申请日:2012-08-03

    Inventor: 谢政伟

    Abstract: 本发明公开了一种压扁锡丝装置,包括底座,伺服电机,调整块,上滚轮,下滚轮;所述底座上设有固定板,所述固定板的上端嵌有调整块,所述伺服电机安装于所述固定板的一侧,所述上滚轮及下滚轮位于所述固定板的另一侧,所述上滚轮安装在所述调整块上,所述下滚轮安装于所述伺服电机的轴上,所述上滚轮及下滚轮相切于第一点。本发明所揭示的压扁锡丝装置利用伺服电机的控制,使锡丝匀速前移,致使压出的锡丝程度一致,同时利用两个滚轮的相互作用,实现锡丝的自动送入,机械结构简单,操作方便。

    自动剥线装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102227069A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110068369.2

    申请日:2011-03-22

    Inventor: 谢政伟

    CPC classification number: Y02W30/821

    Abstract: 本发明提供了自动剥线装置,包括台面、机架、剥线机构,台面两端垂直设置有机架,两机架间设置有支架,支架上垂直设置有导轨,导轨上设置有夹装电线的载具,剥线机构设置在机架上,剥线机构包括设置在机架上的平移气缸,平移气缸通过平移气缸轴连接气缸固定板,气缸固定板上设置有相对设置的上气缸和下气缸,上气缸的上气缸轴连接有上切刀,下气缸的下气缸轴连接有下切刀。采用该装置取代人工刀削,省时省力,效率大大提高;同时,避免了火烧带来的环境污染,此方法更环保,且不会损坏金属内芯的材质,达到较为理想的处理效果,更实用。

    自动切线装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102157882A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110068380.9

    申请日:2011-03-22

    Inventor: 谢政伟

    Abstract: 本发明提供了一种自动切线装置,包括平台、平台两端垂直设置有机架、机架正下方设置有残料回收盒,机架间设置有滑台,两端机架的内侧均相对设置有上气缸和下气缸,上气缸的气缸轴连接设置有上切刀,下气缸的气缸轴连接设置有下切刀,滑台上设置有导轨,导轨上设置有用于夹装电线的载具。采用该装置取代人工切线,省时省力,效率大大提高。

    一种自动剥线焊接机
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102157877A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110068378.1

    申请日:2011-03-22

    Inventor: 谢政伟

    Abstract: 本发明提供了一种自动剥线焊接机,包括机架,所述机架上设置有导轨,所述导轨上设置有夹装电线的载具,所述导轨下方设置有工作台面,所述台面上依次设置有剥线装置、沾锡装置、切线装置和焊接装置;本发明的有益效果主要体现在:采用该装置取代了现有的人工操作,对剥线、沾锡和焊接整个过程形成一个流水线作业,工作效率大大提高。

    一种PCB板自动拉锡机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104827210A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201410048163.7

    申请日:2014-02-12

    Inventor: 谢政伟

    CPC classification number: B23K37/00 B23K3/08 B23K2101/42

    Abstract: 本发明公开了一种PCB板自动拉锡机,包括垂直设置的底座与支架,支架上设置有横向移动导轨,横向移动导轨上设置有纵向移动导轨,纵向移动导轨上设置有与底座垂直的拉锡头;底座上设置有与横向移动导轨垂直的定位导轨,定位导轨与纵向移动导轨垂直设置,定位导轨上设置有与底座平行的定位板,拉锡头垂直于定位板;还包括通过导线与拉锡头连接的控制柜。该发明通过定位板固定PCB板,通过横向移动导轨及纵向移动导轨控制拉锡头对应PCB板拉锡焊接位置,通过控制柜及导线对拉锡头加热,同时通过定位板在定位导轨上的移动实现PCB板不同位置的拉锡焊接,具有焊接效率及精度高的优点。

    自动送线装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103569778A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210275153.8

    申请日:2012-08-03

    Inventor: 谢政伟

    Abstract: 本发明公开了一种自动送线装置,包括基座,第一直线导轨,送线载具,同步轮,第一伺服电机,滚轮,第二伺服电机以及第一气缸;所述第一直线导轨设于所述基座上,所述送线载具沿所述第一直线导轨进行往复直线运动,所述同步轮设于所述第一直线导轨间,同步轮由第一伺服电机驱动,所述滚轮设于所述送线载具上并由所述第二伺服电机驱动其转动,所述第一气缸控制滚动的上下运动,该自动送线装置还包括垂直设置于所述基座端部的第二直线导轨,设置于第二直线导轨上的裁线刀,以及控制裁线刀进行裁线动作的第二气缸,本发明整体上具有结构紧凑,运动过程控制合理,且控制精度高的优点。

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