轮胎模具铝花纹块的加工工艺

    公开(公告)号:CN102000951B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201010538064.9

    申请日:2010-11-10

    发明人: 李爽

    IPC分类号: B23P15/00 B23B1/00 B23C3/00

    摘要: 本发明涉及一种轮胎模具铝花纹块的加工工艺,包括精铸、粗车、分瓣、精铣上下面、精铣分瓣面、精车及修花步骤,本发明实现了以铸造件型腔为基准加工花纹块的外型尺寸,并以外型尺寸为精基准加工型腔内表面,这样把铸件的倾斜量缩减到最小,大大的减少了钳工的修花量,同时减少了花纹几何形状的改变。另外修花量减少的同时也减少了精铸内表面的破坏,杜绝了铸件皮下缩孔的产生,从而提高了花纹块的加工质量,提高了生产效率;解决了本领域技术人员一直渴望解决的铸造倾斜量大,修花量不稳定的技术难题。

    轮胎模具铝花纹块的加工工艺

    公开(公告)号:CN102000951A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010538064.9

    申请日:2010-11-10

    发明人: 李爽

    IPC分类号: B23P15/00 B23B1/00 B23C3/00

    摘要: 本发明涉及一种轮胎模具铝花纹块的加工工艺,包括精铸、粗车、分瓣、精铣上下面、精铣分瓣面、精车及修花步骤,本发明实现了以铸造件型腔为基准加工花纹块的外型尺寸,并以外型尺寸为精基准加工型腔内表面,这样把铸件的倾斜量缩减到最小,大大的减少了钳工的修花量,同时减少了花纹几何形状的改变。另外修花量减少的同时也减少了精铸内表面的破坏,杜绝了铸件皮下缩孔的产生,从而提高了花纹块的加工质量,提高了生产效率;解决了本领域技术人员一直渴望解决的铸造倾斜量大,修花量不稳定的技术难题。

    多面自润滑减磨板
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1296161C

    公开(公告)日:2007-01-24

    申请号:CN200410050488.5

    申请日:2004-09-23

    发明人: 黄科

    IPC分类号: B22F7/04 B29C33/38 C22C1/05

    摘要: 一种用于应用于橡胶轮胎模具制造行业中的多面自润滑减磨板,由基板和减磨层敷料组成,基板是矩形体,在基板的四面布满减磨层敷料并轧制成型;将基板经过刨削加工,再作喷砂处理,以去除基板表面的锈蚀,产生基板和减磨层敷料牢固结合的表面,在基板表面进行铜层厚度均匀的镀铜处理;将铜粉,锡粉,铅粉,锌粉,天然鳞片状石墨放在三维混料机内将其混合均匀;在基板周围敷上配制好的减磨层敷料,放入烧结机中烧结,并用分解氨作保护气体,烧结后成为松装状态的减磨板,烧结后松装状态的减磨板回火处理,再进入双辊精轧机进行轧制,再经机械加工后装配到活络模具中。该发明构思科学新颖、自润滑性能好、使用寿命长、耐磨性能高。

    单面及多面自润滑减磨板

    公开(公告)号:CN1613586A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200410050488.5

    申请日:2004-09-23

    发明人: 黄料

    摘要: 一种用于应用于橡胶轮胎模具制造行业中的单面及多面自润滑减磨板,由基板和减磨层敷料组成,基板是矩形体,在基板的四周布满减磨层敷料并轧制成型;将基板经过刨削加工,再作喷砂处理,以去除基板表面的锈蚀,产生基板和减磨层敷料牢固结合的表面,在基板表面进行铜层厚度均匀的镀铜处理;将铜粉,锡粉,铅粉,锌粉,天然鳞片状石墨放在三维混料机内将其混合均匀;在基板周围敷上配制好的减磨层敷料,放入烧结机中烧结,并用分解氨作保护气体,烧结后成为松装状态的减磨板,烧结后松装状态的减磨板回火处理,再进入双辊精轧机进行轧制,再经机械加工后装配到活络模具中。该发明构思科学新颖、自润滑性能好、使用寿命长、耐磨性能高。