一种离合器从动盘减振盘自动装钉装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112743031B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202110167880.1

    申请日:2021-02-07

    Abstract: 本发明公开了一种离合器从动盘减振盘自动装钉装置及其使用方法,所述装置包括减振盘升降机构、减振盘输送机构、振动盘升降机构、铆钉送料机构和减振盘定位旋转机构,所述减振盘升降机构用于减振盘的装载;所述减振盘输送机构设置在减振盘升降机构上方;所述振动盘升降机构设置在减振盘升降机构侧方;所述铆钉送料机构用于铆钉的装载、整理及输送,所述铆钉送料机构整体可依靠所述振动盘升降机构上下滑动;减振盘定位旋转机构安装在铆钉送料机构下方。本发明实现了离合器从动盘减振盘铆钉的自动安装,与现有技术相比,有效降低了人工成本,实现了生产线的快速衔接,大大提高了产品的生产效率。

    一种曲轴磨床轴瓦研磨装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119589555A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411850923.6

    申请日:2024-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种曲轴磨床轴瓦研磨装置,属于汽车发动机曲轴加工设备技术领域。包括:尾座、压紧机构、研磨棒、头架顶尖、减速机、电机、电控机构、多个连接件和底板;所述尾座、所述压紧机构和所述减速机均安装在所述底板上,所述电机与所述减速机连接,所述头架顶尖的两端一一对应通过所述连接件与所述减速机的输出端和所述研磨棒的一端连接,所述尾座与所述研磨棒远离所述头架顶尖的一端连接,曲轴磨床轴瓦可拆卸地安装在所述压紧机构上,并在所述压紧机构的下压作用下与所述研磨棒的周面抵接。本发明有利于对曲轴磨床轴瓦自动化研磨,曲轴磨床轴瓦研磨质量好,效率高,操作人员的劳动强度低,实用性强,适合在大批量工业生产中推广使用。

    一种膜片冲分离指模
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119327956A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411304406.9

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本发明涉及一种膜片冲分离指模,属于冲裁领域。包括:上模机构、下模机构、多个外导柱和多个垫块;下模机构中设置有多个分离指冲母,分离指冲母由左分离指冲母和右分离指冲母组成,左分离指冲母和右分离指冲母可拆卸地对称设置,左分离指冲母和右分离指冲母均为相互靠近的一端设置有凹槽的块状结构,当左分离指冲母和右分离指冲母对称设置时,左分离指冲母上的凹槽和右分离指冲母上的凹槽形成冲裁孔,冲裁孔为通孔,冲裁孔的内壁上设置有多个卡料凸块。本发明有利于避免分离指冲头向上回退时将裁切下来的工件废料向上带出冲裁孔,从而避免了因工件废料对零件产生压印或划痕而导致的零件报废问题。

    一种膜片弹簧加工工艺
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112547902B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202110096816.9

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种膜片弹簧加工工艺,包括落料、冲中孔;冲窗口;冲分离指槽;挤压窗口圆角;冷压成形;淬火;中温回火;分离指高频淬火;低温回火;抛丸;检测的步骤。冷压成形工艺采用新的冷压成形模具,其包括成形凸模和成形凹模等部件,成形凸模根据膜片弹簧的形状来设计,成形凸模和成形凹模匹配配装。本发明加工工艺,用冷压成形模具代替现有工艺中的压淬成形,减少了膜片弹簧成形模具、成形设备和压力机,降低了成本,提高膜片弹簧的生产效率;减少多次成形,可消除累积误差,提高产品尺寸精度,提高产品的合格率,膜片弹簧的使用寿命和性能都得到很大的提高。

    一种铆接结构的AMT新型摩擦片组件

    公开(公告)号:CN113417955A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110842681.6

    申请日:2021-07-26

    Abstract: 本发明公开了一种铆接结构的AMT新型摩擦片组件,主要由陶瓷摩擦片(1)、金属基底A(2)和金属基底B(3)组成;所述的陶瓷摩擦片(1)烧结在金属基底A(2)上;所述的金属基底A(2)和金属基底B(3)上分别设有同轴的铆接孔Ⅰ(5)和铆接让位孔Ⅰ(6),所述的金属基底A(2)通过铆钉Ⅰ(9)铆接在金属基底B(3)上,并且铆钉Ⅰ(9)的铆钉头落在对称侧的铆接让位孔Ⅰ(6)。本发明能有效避免陶瓷摩擦片直接烧结在金属基底B上引起的金属基底变形,而且摩擦片采用小型块状结构,使得在小吨位的压力机上实现摩擦材料的粉末冶金压制,工艺加工性好,产品合格率高,便于制造。

    用于上模的预压机构和冲压铆合模具

    公开(公告)号:CN113351818A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110831554.6

    申请日:2021-07-22

    Abstract: 本发明属于用于机械加工的模具装备领域,具体涉及一种用于上模的预压机构和冲压铆合模具,预压机构包括环形板、预压筒和固定装置,所述预压筒包括弹簧、圆筒和导向柱,导向柱受圆筒的内壁约束仅可上下滑动,导向柱因其顶端的第三环形凸台受圆筒底端的第二环形凸台承托而受到限位,所述环形板水平设置,环形板面上容纳圆筒的安装通孔,安装通孔的内径与圆筒的外径相匹配,冲压铆合模具包括铆冲头,导向柱为中空的空心管,使用时,圆筒设置在安装通孔内,所述固定装置包括至少3个L形连接杆,铆冲头下部插入在空心管内,本发明的预压机构更换维护便利,冲压铆合模具冲铆效果好使用寿命长。

    一种用来取消磷化工艺的盖板模具

    公开(公告)号:CN110355275B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201910610299.5

    申请日:2019-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种用来取消磷化工艺的盖板模具,主要由上模板、压缩弹簧、上垫板、上模芯垫板、固定螺钉、上模芯、固定板、上传动片压块、模框、限位机构、下模板、卸料板、下传动片压块、下模芯垫板、下垫板,下模芯、定位块、台阶结构安装面压块、翻边压块、上安装面压块、导柱、导套组成。本发明通过调整盖板模具结构及间隙不需要不需磷化后再成形,对盖板直接拉伸成形,不用对表面破坏处理,能够加强盖板表面强度,同时,提高了生产效率,降低了生产成本,降低了劳动强度,减少环境污染。

    一种离合器减振盘的加工方法及挤压沉孔的实施设备

    公开(公告)号:CN112045058A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010892074.6

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明属于离合器制造领域,具体涉及一种离合器减振盘的加工方法及挤压沉孔的实施设备。一种离合器减振盘的加工方法,包括落料、冲中孔、成形、冲孔系、切边步骤,其特征为,还包括冲工艺孔和挤压沉孔步骤,加工流程为,落料‑冲工艺孔‑成形‑冲孔系‑挤压沉孔‑切边‑冲中孔;实施设备,包括挤压模具,挤压模具包括上、下模座,上模座底部设有若干柱状的竖向设置的挤压沉孔凸模,挤压沉孔凸模的数量和分布与离合器减振盘孔系的铆钉固定孔数量和分布相对应,下模座顶面还设有与离合器减振盘的窗口位置对应的定位凸台;本发明省却了后续去沉孔毛刺步骤,缩短了工艺流程,消除了累积的误差,提高了产品尺寸精度,提高了生产效率。

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