传统的瓷砖压制，采用一次压制而成，瓷砖坯体正面为光滑平面，背面为凹凸纹路，不可避免的会导致密度不均而表面不平整光滑，采用一种二次布料二次施压的瓷砖模具，该模具置于压机一侧砖坯传送台上方，在第一次布料及施压时，将该模具垫于固定上模芯下部，使压制时砖坯上下都为平面压缩，密度一致，然后再进行背纹层粉料布料及再压制，通过控制厚度及压力值降低对第一层已压制的坯体的密度影响，瓷砖坯体生坯烧结成型时，面层瓷砖粉料密度一致均衡收缩而表面光滑平整，底层纹路层密度不一致的收缩则只体现在纹路面而不影响表面，有效实现使瓷砖表面平整而背纹结构有力。