一种再生铅高纯度节能环保冶炼工艺，包括以下步骤：1)将废旧铅酸蓄电池回收得到的铅膏进行统一堆放，控制铅膏的含水量在12％‑15％；2)将步骤1)中的铅膏与熔剂进行混合后制粒，铅膏与熔剂的质量比为100:1‑5，得到铅膏粒，从加料口送入熔炼炉中进行熔炼；3)使用氧气作为燃料，对熔炼炉进行加温，控制熔炼炉的反应区温度为1260℃‑1270℃，经熔炼炉高温熔炼后，产生出粗铅、高温熔融铅渣和含低浓度SO2的烟气；4)含低浓度SO2的烟气冷却后得到烟尘和烟气，其中烟尘返回步骤1)中重新制粒熔炼；烟气经布袋除尘器处理后得到粉尘和废气；5)粗铅通过熔炼炉的放铅口放出铸锭，粗铅锭通过火法精炼和电解精炼得到富集铜浮渣、精炼精铅和阳极泥。